天天关注 发表于 2013-4-5 21:27:58

关于S15C材料热处理维氏硬度问题

大家好，我们的零件是S15C材料，要求0.1mm的维氏硬度要大于750，我测出来的是714，热处理是因为温度低了还是别的原因？
请知道的指点下好嘛？谢谢。

天天关注 发表于 2013-4-5 21:29:41

我热处理的温度是900度，而另外一个指标有效渗碳深度做出来的合格，只是0.1mm的维氏硬度低了，请问是什么造成的？

天天关注 发表于 2013-4-12 20:26:32

怎么没有人看呀？顶上去。比较着急

天涯过客 发表于 2013-4-12 23:30:55

最好做下金相和检测下硬化层硬度，看是渗碳时碳势不够还是表层脱碳

天天关注 发表于 2013-4-13 20:18:06

天涯过客 发表于 2013-4-12 23:30 static/image/common/back.gif
最好做下金相和检测下硬化层硬度，看是渗碳时碳势不够还是表层脱碳

金相显示不脱碳，可能是淬火温度高了。我在试降低淬火温度的试验

suda 发表于 2013-4-13 21:16:48

是渗碳的温度900度吧？硬度低的原因应该与表面碳浓度不足有关，也有可能是淬火温度偏高，表层残奥量多的原因，结合金相组织进行分析。

天天关注 发表于 2013-4-15 19:56:14

以上三张是我900度渗碳后加870度淬火的组织图，请高手指点下。此条件下的0.1mm的HV是720左右。

跋涉者 发表于 2013-4-15 20:19:58

淬火温度高了，不知你的淬火介质是？我以为淬火介质用水最好。淬火温度降至780~800℃这样也许会好的，请你先试一下。

天天关注 发表于 2013-4-16 21:57:01

跋涉者 发表于 2013-4-15 20:19 static/image/common/back.gif
淬火温度高了，不知你的淬火介质是？我以为淬火介质用水最好。淬火温度降至780~800℃这样也许会好的，请你先 ...

油淬火。油温60度。请各位大侠帮帮忙呀

跋涉者 发表于 2013-4-17 18:29:05

油温没问题，就是淬火温度高了。降低淬火温度

天天关注 发表于 2013-4-20 21:07:45

跋涉者 发表于 2013-4-17 18:29 static/image/common/back.gif
油温没问题，就是淬火温度高了。降低淬火温度

降低至870度了，还要降低吗？从900到870度之后HV升高没多大变化。

天天关注 发表于 2013-4-20 21:10:28

suda 发表于 2013-4-13 21:16 static/image/common/back.gif
是渗碳的温度900度吧？硬度低的原因应该与表面碳浓度不足有关，也有可能是淬火温度偏高，表层残奥量多的原因 ...

金相如上，请指点下。

qinning_2001 发表于 2013-4-21 00:49:42

本帖最后由 qinning_2001 于 2013-4-21 01:23 编辑

貌似表层残奥还挺多的，淬火温度稍高，回火不足？
请各位师傅指正。

跋涉者 发表于 2013-4-21 17:04:04

天天关注 发表于 2013-4-20 21:07 static/image/common/back.gif
降低至870度了，还要降低吗？从900到870度之后HV升高没多大变化。

还要降，淬火介质选择水基的最好

suda 发表于 2013-4-25 18:17:46

天天关注 发表于 2013-4-20 21:10 static/image/common/back.gif
金相如上，请指点下。

渗碳后的表面相当于高碳钢，高碳钢的淬火温度多少合适？你可以查资料，从显微组织看，马氏体针粗大，残奥数量多，这是典型的淬火温度偏高产生的组织。试试840度淬火（考虑到油淬）结果如何。

执着 发表于 2013-6-6 15:50:58

残奥太多，碳浓度高，减少渗碳介质流量。
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