山东海纳 发表于 2013-4-21 08:07:04

烘炉10天,预渗6天碳势升不到0.3,是什么情况?

我们家刚上的多用炉设备,新炉子!烘炉大概有10天时间,现在开始预渗,可通气氛6天了,碳势一直是0.0几,做过一次定碳,发现定碳片上有水印,打开炉顶通气孔用玻璃片盖在上面,一会就发现有水珠~!可把气氛都停掉后,呆一晚上,再检查通气孔处,没再发现有水珠。注:甲醇化验结果,浓度99.8%;丙烷也换过两家。求助原因~!~!~!!~!~!

hyqinjinhai 发表于 2013-4-21 08:51:10

如果是刚砌的炉,那烘炉时间就有点短了,再就是如果有冷却水的地方最好进行一下测漏试验。

小子不赖 发表于 2013-4-21 12:00:48

应该是炉子的原因,哪有处理零件好几天还是0.0几的啊!

smartonion 发表于 2013-4-21 12:11:41

新炉子,找厂家啊,还没验收,他们要负责的。如果你就是厂家的,那真是让人汗颜

山东海纳 发表于 2013-4-21 12:39:05

hyqinjinhai 发表于 2013-4-21 08:51 static/image/common/back.gif
如果是刚砌的炉,那烘炉时间就有点短了,再就是如果有冷却水的地方最好进行一下测漏试验。

也可能是烘炉时间不够吧~!再烘几天看一下什么情况吧!按说,新炉子水套应该不可能有问题的~!

山东海纳 发表于 2013-4-21 12:39:47

smartonion 发表于 2013-4-21 12:11 static/image/common/back.gif
新炉子,找厂家啊,还没验收,他们要负责的。如果你就是厂家的,那真是让人汗颜

他们厂家人也在的,现在不是在找原因吗~~

山东海纳 发表于 2013-4-21 12:40:36

小子不赖 发表于 2013-4-21 12:00 static/image/common/back.gif
应该是炉子的原因,哪有处理零件好几天还是0.0几的啊!

还没处理零件呢,只是预渗阶段~!

山东海纳 发表于 2013-4-21 12:41:36

就怕水套渗水哦!~那就麻烦了

山东海纳 发表于 2013-4-21 12:43:04

实在不可以的话,把风扇吊下来,用铁板盖住保温棉封死,再通气氛,看能不能升上去~!

jonchie 发表于 2013-4-22 14:05:03

搅拌电机轴承下有密封圈。检查一下

gzjc 发表于 2013-4-22 14:11:32

什么地方有水套呀?是风扇轴承座吗?

万飞飞 发表于 2013-4-22 14:57:33

应该是烘炉的时间有点短 以前我们厂也出现过类似问题

dfswrfpgs 发表于 2013-4-22 15:27:28

请问你们烘炉时,氧探头有没有放进渗碳炉里?如果烘炉前就将氧探头装上去,那可能氧探头已经中毒了。个人意见仅供参考!

LINFH 发表于 2013-4-22 15:34:00

正常,慢慢按照厂家的要求做就可以了。

djh088 发表于 2013-4-22 17:20:37

dfswrfpgs 发表于 2013-4-22 15:27 static/image/common/back.gif
请问你们烘炉时,氧探头有没有放进渗碳炉里?如果烘炉前就将氧探头装上去,那可能氧探头已经中毒了。个人意 ...

他定碳了的,说明是没有碳势,估计是漏水了。

resoy 发表于 2013-4-22 20:18:51

把观测孔拆了,里面的水挥发不了,炉壁上有没有开孔啊,

jiehengming 发表于 2013-4-22 21:56:26

新设备烘炉的时候应该隔几个小时开一次中门,把里面的水汽放出来

长三角热处理 发表于 2013-4-22 22:26:07

应该是烘炉的时间不够,烘炉时低温阶段尽量烘长时间一些

peter5678 发表于 2013-4-23 08:02:40

如17楼所言,砌路所用的砖头、纤维均含有水分,升温过程中必须不时开启炉门,便于水分挥发出去,不要变成了蒸锅。
而且,如果氧探头一只放在里面的话,最好换一只吧。

seeyoulike 发表于 2013-4-23 08:39:49

感觉时间短了 多哄一段时间看看
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