gph7998
发表于 2016-4-20 14:08:20
各位看官们,关于这问题之前有好多人为我提供了相应的帮助,其实这个问题是我在设备使用过程中发现的一个问题,如果35K的产品用水或水介质来做效果应该更好,但是连续生产线的一个缺点是不能随意更改淬火介质且对于一个正规的发展公司来讲,随意改变一种东西本来是就是程序上的问题,所以我只能着手于眼前的现有设备及条件,关于35K 的产品用油做效果最大可以做到多少有效厚度我没有试过,不过有一点可以保证的是用快速淬火油做M10螺栓是没有问题的,主要是在冷却上考虑一下,加强冷却速度会有更好的效果体现。由此我将设备的油冷循环进行了改造,提高了冷速发现之前表面的铁素体量确实比以前有所改善而且芯部铁素体也大量下降,金相很好,没有出现硬度散差较大的现象。所以我司的设备主要原因是因为油冷速度影响了淬透性的及表面铁素体的析出。希望可以对一些有这种问题的朋友提供借见。