琉璃苣的微笑 发表于 2013-5-8 10:23:54

急~求销轴断裂原因分析

本帖最后由 琉璃苣的微笑 于 2013-5-8 20:08 编辑

公司生产的销轴，其工艺为下料—粗车—调质处理（本公司）—表面高频淬火（外协厂家），在表面淬火后，发现如附件中的裂纹，不知这种裂纹我们要如何分析呢？










谢谢~
材质：30CrMnTi，此批零件一共几十件，只有这一个出现了这样的裂纹。
至于金相还没有做，主要是不知从何处取样进行分析
工艺为下料—粗车—调质处理（本公司）—表面高频淬火（其他公司）

gengdongfeng 发表于 2013-5-8 10:37:46

什么材料,那个位置表淬火

天涯过客 发表于 2013-5-8 12:26:31

楼主看下是不是机加时倒角没做好。

不再回头 发表于 2013-5-8 13:13:16

你这个外径》140了，什么才质也不说，金相图片呢，没这些真的不好分析

panda6020 发表于 2013-5-8 13:22:49

在裂纹处取样作金相试样，没有金相照片不好判断原因

小王子 发表于 2013-5-8 13:30:05

先看看热处理各项要求是否达标
材料是否合格
全部都合格的话，看机加工所有流程是否合格   

zdw5678 发表于 2013-5-8 16:29:30

材质不明，工艺不清，要求没有，如何分析？

跋涉者 发表于 2013-5-9 19:27:48

人家说了是30CrMnTi。怎么不看仔细呢？我看好像是机加工的刀纹应力所在，在随后的热处理过程中应力加剧所致吧。

ljlccy 发表于 2013-5-10 09:46:55

怪异之极，断口为何呈严重的氧化色，如果仅是在高频淬火过程中开裂，不至于断口是这样的。建议楼主先调查下该工件的整个工艺过程。

浅浅 发表于 2013-5-10 16:34:21

热处理需要达到的要求是什么？热处理参数是多少？材质是否合格，工艺是否稳定？金相是否合格？

竹林风 发表于 2013-5-10 20:28:02

人家不是说了是30CrMnTi，我看是机加工的过渡圆角有问题，在随后的调质过程中就开裂了吧，先在裂纹取样看了再讨论吧。

热工女将 发表于 2013-5-11 08:06:53

先找到断裂源，在断裂源处取样

didi123456 发表于 2013-5-11 18:14:23

加工刀纹有关系。但是否过热？是否材料有缺陷？是否过冷？好多因素叠加在一起呢？请一步一步分析

冷艳锯 发表于 2013-5-13 10:02:40

这种加工缺陷导致的轴和销子的断裂并不罕见。

anhuihome 发表于 2013-5-13 12:30:46

热工女将 发表于 2013-5-11 08:06 static/image/common/back.gif
先找到断裂源，在断裂源处取样

同意。
几十个样件只有这一个有问题，我估计应该不是由常规的原因造成的。
先从断口分析找可能的原因更科学一些。

客免填 发表于 2013-5-13 13:58:40

调质淬火时产生的裂纹，应调质后再开槽，避免裂纹。跟高频无关。

197389411 发表于 2013-5-14 11:30:41

LZ说明的还不够清楚，单从照片上看可能是菱角没留R度，表淬时菱角处产生集中应力所致。具体情况还需LZ根据具体情况分析。

197389411 发表于 2013-5-14 11:33:38

LZ说明的还不够清楚，单从照片上看可能是菱角没留R度，表淬时菱角处产生集中应力所致。具体情况还需LZ根据具体情况分析。

fengdl119 发表于 2013-5-14 15:22:34

淬火裂纹，在变截面处发生

qzyld 发表于 2013-5-14 18:27:59

从照片看，粗车颈部根部R圆弧太小，淬火容易在根部产生裂纹。高频前如果精车应该能看出裂纹。
我们公司类似产品粗车在根部车出R3-R5的圆弧
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