从这些天论坛的朋友们的意见来看，大部分认为裂源在凹槽的圆角过渡处，我感到非常遗憾。
设定凹槽圆角是萌生裂源部位，那么，该断口就会按圆角处裂开，实际情况显然与此相悖。
该断面的发展痕迹，初看似乎很难确定，但大家注意到没有，另一侧（端面，即凹槽对面处，断面边缘，结合两个断口一起看），发现有数条较短的裂纹，同时，主要断面有两个不同的方位产生汇合，表明，在这两个主断面上，存在形成裂纹，扩展成断面的因素（至于何种因素，待分析）。凹槽处及槽底圆周面的断面是终端区。
因该断口表面覆着一层东西（是氧化层还是浮锈？抑或其它？只有楼主能看清），断面纹路不是十分清晰，故需要楼主慎重处理断面，展现清晰断口形貌，以便进一步断口分析。 说人家没给材质的人，压根就是瞎子他爹老瞎子 根据楼主目前提供的情况及零件端口判断：
应该是高频尖角过热淬火裂纹。原因是：在现有的空刀条件下，其根部Ｒ很小，留下的边缘的厚度也很薄，加热温度高冷却速度快，产生应力集中，进而在根部应力集中部位首先开裂。并且波及到应力集中的整个边缘。一般称作“刷圈”。
改进的措施：根据一般轴的设计经验和规范来看，这样的销轴空刀外面的圆周表面是不需要淬火的，因为不是工作面。只在销轴工作表面淬火就可以了，并且也要在空刀的边缘留下３－５mm不加热淬火，以避免空刀一侧尖角部位感应过热而开裂。
仅供你分析问题时参考。有疑问我们可以交流。
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