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gaolun 发表于 2013-5-10 21:29:01

20CrMo920渗碳后降温淬火，降温温度与淬火硬度的关系

20CrMo920渗碳后降温淬火，降温到880、850、830，对淬火后表面的硬度影响大吗？甚至920直接淬火呢？我们知道随淬火温度的升高，残奥不断增多。残奥在920渗碳后降温到不同温度下淬火，对淬火后表面硬度的影响究竟有多大？
欢迎大家进来讨论。如果有人做过20CrMo920渗碳后直接淬火的更好。

跋涉者 发表于 2013-5-11 18:56:41

降温到880、850、830，对淬火后表面的硬度影响大吗？这个我以为对表面硬度的影响不太大。920℃渗碳后直接淬火没有试过。不过其心部组织一定是粗大的。

gaolun 发表于 2013-5-11 20:24:34

跋涉者 发表于 2013-5-11 18:56 static/image/common/back.gif
降温到880、850、830，对淬火后表面的硬度影响大吗？这个我以为对表面硬度的影响不太大。920℃渗碳后直接淬 ...

我认为影响也不是很大。
现在是什么问题呢，我们这边扩散期的碳势是0.95，降温到830后淬火。前几天出现了一炉，好几个硬度都不够，只要50HRC左右，我们这边的工程师说是淬火时炉内温度偏高，没有降到830，残奥多了，导致硬度不够。我对这种解释持怀疑，所以跑到论坛问一下前辈。

跋涉者 发表于 2013-5-11 20:43:16

有没有，把那个硬度不够的做一个金相看看就知道原因。

gaolun 发表于 2013-5-11 21:04:01

跋涉者 发表于 2013-5-11 20:43 static/image/common/back.gif
有没有，把那个硬度不够的做一个金相看看就知道原因。

没有那个条件啊！不然也不用跑到论坛上来。
就是想问问前辈们有没有做过的或者检测过的

跋涉者 发表于 2013-5-11 21:14:15

我以为不是淬火温度的问题。有可能与淬火介质有关。

bwg11 发表于 2013-5-11 21:15:25

gaolun 发表于 2013-5-11 20:24 static/image/common/back.gif
我认为影响也不是很大。
现在是什么问题呢，我们这边扩散期的碳势是0.95，降温到830后淬火。前几天出 ...

你一炉装了多少？几个硬度高，几个硬度低？

我爱大自然 发表于 2013-5-12 05:39:25

gaolun 发表于 2013-5-11 20:24
我认为影响也不是很大。
现在是什么问题呢，我们这边扩散期的碳势是0.95，降温到830后淬火。前几天出 ...

我认为，如果怀疑温度未降到830，无非是采用830等温，或者怀疑热电偶测温不准，可以手动降低淬火温度，比如820/810，但是装炉量没有大变化时，一般不会是温度降不下来！
此外，我认为硬度只有五十，原因更可能是实际碳势偏低，淬火油冷却性能变差，如果没办法看金相只能多做工艺实验推测原因了！

斗升小弟 发表于 2013-5-13 17:58:14

同意楼上观点，应该是零件表面碳浓度偏低造成的，还有降到淬火温度后一定要有足够的均温时间，这样一方面可以减少零件变形，另一方面控制组织

topcc 发表于 2013-5-13 21:50:06

我个人认为降低温度对硬度影响不大，应该是和零件表面碳浓度及淬火过程有关，另外关注一下你的装炉数量及装炉方式。

化学热处理学徒 发表于 2013-5-15 17:14:52

20GrMo的用830淬火，芯部的能保证吗？

江湖一狼 发表于 2013-5-15 19:17:48

我个人认为渗碳淬火的零件，只要淬火温度不低于Ac3临界温度，对淬火后的表面硬度影响不大，前提条件是表面的含碳量要控制在0.75-0.85之间，我曾经做过20CrMnTi的实验，从渗碳温度，降温到900、890、880直至830度，硬度浮动不会超过2HRC

小孟 发表于 2013-5-15 20:23:54

gaolun 发表于 2013-5-11 20:24 static/image/common/back.gif
我认为影响也不是很大。
现在是什么问题呢，我们这边扩散期的碳势是0.95，降温到830后淬火。前几天出 ...

残奥超标硬度也不会降低到这个程度吧？

gaolun 发表于 2013-5-16 06:34:35

江湖一狼 发表于 2013-5-15 19:17
我个人认为渗碳淬火的零件，只要淬火温度不低于Ac3临界温度，对淬火后的表面硬度影响不大，前提条件是表面的 ...

感谢回复，和我的想法基本一样，我也认为残奥的影响对硬度影响不是很大

江湖一狼 发表于 2013-5-16 09:51:27

呵呵！我说的是渗碳降温淬火的淬火温度，我没说残余奥氏体的量，残奥必然对硬度有影响，但不会相差那么大

wangguangeer 发表于 2013-5-16 20:08:59

降低温度对淬火后硬度影响不大。

竹林风 发表于 2013-5-17 10:54:02

小孟 发表于 2013-5-15 20:23 static/image/common/back.gif
残奥超标硬度也不会降低到这个程度吧？

应该不会，我做过18Cr2Ni4W材料的试验，从790到840残奥多了硬度基本没影响

ldz 发表于 2013-5-17 16:51:50

江湖一狼 发表于 2013-5-15 19:17 static/image/common/back.gif
我个人认为渗碳淬火的零件，只要淬火温度不低于Ac3临界温度，对淬火后的表面硬度影响不大，前提条件是表面的 ...

认同楼上意见...........

小孟 发表于 2013-5-17 19:43:11

竹林风 发表于 2013-5-17 10:54 static/image/common/back.gif
应该不会，我做过18Cr2Ni4W材料的试验，从790到840残奥多了硬度基本没影响

那么很有可能是这两个原因造成的：1、渗层深度过浅。2、淬火冷却问题（加热出问题的几率很小）。

lixianqiu 发表于 2013-5-17 20:10:55

贵公司用哪种设备？多用炉有其弊端，炉内四个角会出现积碳现象，气流出现死角造成碳势不均。尽量在装炉时加以考虑。

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