soaring205 发表于 2013-5-13 21:24:19

如何调整机床参数？

零件要求6mm处≥HRC50,10mm处≥HRC30，晶粒度大于等于6级。现调试首件6MM处49,10mm处46，晶粒度6级，感觉过渡层厚，想加大功率来加深层深，当这样的话晶粒肯定会变得更粗，那我该如何调整参数呢？:handshake

寒_亦 发表于 2013-5-14 19:49:53

不知道对过渡区的宽度有没有要求，如果是中频淬火，淬火这么深的有效硬化层，过渡区过宽是不可避免的。
看你的调试件检查结果，临近合格，如果在冷却充分无问题的情况下，加大功率可能只会引起表层组织粗大，因此可采取降低功率延长加热时间的方式试试。
可以检查过渡区的组织，需要考虑淬火冷却的问题，比如淬火延迟时间的控制，淬火时间的控制，淬火介质的浓度及流量都需要考虑是否足够。

soaring205 发表于 2013-5-14 21:34:40

对过渡层宽度没要求的，不好调啊，调了十几根了，要么层深不够要么晶粒太粗！！:Q

江湖一狼 发表于 2013-5-20 08:59:27

您可以试一试不要一次升到温，可以在前面加几秒钟的预热，紧接着升到淬火温度来提高硬化层深度

rclgy 发表于 2013-5-23 20:38:06

如果加热温度合适，想提高硬度只有增加冷却速度。你不妨增加喷水孔试试！

rclgy 发表于 2013-5-23 20:44:23

深度过深是频率低，进给速度慢。不知你的设备参数和工件尺寸，建议以后提问题把你现场所有参数报给大家，便于大家分析原因！

xahaug 发表于 2013-5-25 14:42:57

双匝感应线圈，加热喷淋分离式。淬火变匝比暂不用动。

953416406 发表于 2013-5-26 11:53:54

最好的方法是调频率，频率提高点，十毫米的硬度还可下降

yuanxianhu 发表于 2013-6-16 21:44:03

从技术要求来看，材料应该没做过预处理吧，是啥材质？

soaring205 发表于 2013-6-17 21:31:51

江湖一狼 发表于 2013-5-20 08:59 static/image/common/back.gif
您可以试一试不要一次升到温，可以在前面加几秒钟的预热，紧接着升到淬火温度来提高硬化层深度

我们是连续式加热，您说的办法估计我们用不上，不过还是学习了:handshake

soaring205 发表于 2013-6-17 21:34:17

953416406 发表于 2013-5-26 11:53 static/image/common/back.gif
最好的方法是调频率，频率提高点，十毫米的硬度还可下降

10mm硬度在合格范围内，现在两个点，一是提高6mm硬度，二是防止晶粒粗大

soaring205 发表于 2013-6-17 21:35:24

yuanxianhu 发表于 2013-6-16 21:44 static/image/common/back.gif
从技术要求来看，材料应该没做过预处理吧，是啥材质？

确实没有预处理，，材质40Mn
页: [1]
查看完整版本: 如何调整机床参数？