zdw5678 发表于 2013-5-30 18:19:29

100直径的40铬材料采用盐水淬火？不裂才怪。

djh088 发表于 2013-5-30 19:42:20

水槽小了。冷却不均匀。

wangguangeer 发表于 2013-5-30 19:58:37

建议检查金相，判断裂纹是淬火前裂纹还是淬火后裂纹，在分析是原材原因或工艺原因

朱少 发表于 2013-5-30 21:49:17

按你的意思淬火前就有旧伤？那是不是工件本身存在问题呢！！车床只车了个表面。。。

朱少 发表于 2013-5-30 21:53:08

40cr淬水没问题，我们一直这么做的，也没发现裂纹。不过你这么大的工件，建议你水淬油冷。。。。。

洛阳小董 发表于 2013-5-31 08:24:45

建议从裂纹处弄个切片做金相，以我的经验来看是原材料的问题，现在很多国内企业对原材料并不做组织分析

zhengcj 发表于 2013-5-31 08:43:45

本帖最后由 zhengcj 于 2013-5-31 08:47 编辑

应该是纵向裂纹，不是横向裂纹。看你们这种热处理方式，说句不好听的话，纯粹蛮干。

爱协林 发表于 2013-5-31 10:41:51

盐水的浓度不低啊，我们正常是自来水

钢铁医生 发表于 2013-8-31 17:31:30

bewinkmx 发表于 2013-5-24 13:10 static/image/common/back.gif
淬火冷却不当？请老师细说。

纯盐水冷却就要考究技术水平了。。时间把握很关键。。稍微多冷下就裂了。
何不采用水溶性介质，降低风险呢？



http://service.t.sina.com.cn/widget/qmd/1648650455/0f8fc7d0/2.png
电梯直达-钢铁医生个人主页空间--淬火冷却技术

zyglf117526 发表于 2013-8-31 19:58:00

:lol前段时间我们车间也是一大批40cr的销轴调质，我们考虑到油冷达不到要求，就索性水冷，我们的工艺是840度，保温3到4个小时，根据装炉量确定保温时间的，我们是清水，防止水温升高，我们不断往水池里放冷水，硬度刚好。:lol

chenjunyy 发表于 2013-8-31 21:07:31

做个金相，看看有没有脱碳现象

钢铁医生 发表于 2013-9-1 09:01:39

zdw5678 发表于 2013-5-30 18:19 static/image/common/back.gif
100直径的40铬材料采用盐水淬火？不裂才怪。

也有不裂的，关键是难控制啊。所以这样的条件最好用水溶性淬火剂了。

菜根谭 发表于 2013-11-14 14:03:11

bewinkmx 发表于 2013-5-27 21:49 static/image/common/back.gif
20条 就这一条 其他都交货了

楼主，可以试试水基淬火液。做45 、40Cr 比较好！

zhaobofairy 发表于 2013-11-14 14:11:38

做金相看看，应该原材料有问题

lbaoyi 发表于 2013-11-14 22:21:01

40Cr热处理前辈有种说法叫做“40裂”，也就是容易开裂。楼主所描述为纵向裂纹，我见过H13大截面连铸坯料的纵向开裂，应该为组织应力引起。当然了，组织应力大也不一定必然开裂，材料本身存在夹杂物等缺陷也可以是裂纹开裂的诱因。所以楼主先检查一下原材料情况，再次看裂纹源处的组织状态等进行综合判断。

bewinkmx 发表于 2013-11-15 12:35:00

lbaoyi 发表于 2013-11-14 22:21 static/image/common/back.gif
40Cr热处理前辈有种说法叫做“40裂”，也就是容易开裂。楼主所描述为纵向裂纹，我见过H13大截面连铸坯料的纵 ...

谢谢参与 材料商已经赔付过了。

菩提静月花 发表于 2014-1-20 14:18:21

作为表象判断的话，可能是在淬火液里淬的时间太长了，所以才会开裂，对于40Cr的材料，我们车间常遇到，基本上都是淬水的，水的起始温度有50度左右，但淬水的时候不直接冷透，是采用水空水双介质来淬的，没有开裂过。
如果材质没有问题取样看看。

hoiyr 发表于 2014-1-21 15:28:54

怎么看起来像抽水管啊，如果是薄壁工件最好不要用水淬~
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