关于42CrMo转轴产生裂纹原因进行分析
各位老师们，现在出现这样的问题，请教各位了！热处理工艺：840°，保温4h，水冷140秒，出水后出现这种可以算是弧形裂纹吧！！！硬度测打出来56-58HRC！！！
台阶部分都有，具体情况如下图，红圈里面就是开裂部位：地上一块一块的就是从台阶上面掉下来的部分：
希望各位各抒己见！！！ 42Crmo淬火水冷，就是有可能开裂的啊，而且还是有台阶的...，工艺本身就有问题。如果硬度要求高还是用淬火液吧，要不就用油了 42CrMo淬火行极好，用水淬极易开裂，况且轴上还有台阶，台阶处有圆角否，圆角是否够大。 木子首晨 发表于 2013-5-29 18:02 static/image/common/back.gif
42CrMo淬火行极好，用水淬极易开裂，况且轴上还有台阶，台阶处有圆角否，圆角是否够大。
这个没有圆角，我们和对方沟通过了，让他们最好留出来圆角 没倒角那就是设计本身的问题。裂了是他们的。 这个工件有做过 崩边 原因有以下几点 1、台阶倒角没有或太小；2、淬火预冷不充分（台阶倒角处冷速过快） 3、水温太低（我们一般也是水冷，控制水温；油冷或淬火液冷对直径大的工件心部机械性能达不到) 粗略估计是圆角的问题，建议留最少5mm的圆角！ 出水后直接回火呀。难道是出了水就掉了吗？ 热处理工艺有很大的问题，阶梯轴用水淬？而且是直接进行？ 454807896 发表于 2013-5-29 13:16 static/image/common/back.gif
42Crmo淬火水冷，就是有可能开裂的啊，而且还是有台阶的...，工艺本身就有问题。如果硬度要求高还是用淬火液 ...
恩，谢谢提醒！！呵呵 zdw5678 发表于 2013-5-30 11:31 static/image/common/back.gif
热处理工艺有很大的问题，阶梯轴用水淬？而且是直接进行？
恩，没有进行预冷，直接进行水冷！！！ snhwv 发表于 2013-5-29 21:16 static/image/common/back.gif
这个工件有做过 崩边 原因有以下几点 1、台阶倒角没有或太小；2、淬火预冷不充分（台阶倒角处 ...
恩，没有进行预冷，直接进行水冷！！！ snhwv 发表于 2013-5-29 21:16 static/image/common/back.gif
这个工件有做过 崩边 原因有以下几点 1、台阶倒角没有或太小；2、淬火预冷不充分（台阶倒角处 ...
您好，谢谢您的提醒，这个就是以前没怎么注意，猜引起的！！谢谢 278481825 发表于 2013-5-30 13:49 static/image/common/back.gif
您好，谢谢您的提醒，这个就是以前没怎么注意，猜引起的！！谢谢
建议楼主对一些材料的淬透性要预先了解，再进行热处理，否则后果损失大了。 这是典型的淬火裂纹。可以避免发生的，经验欠缺。140秒水冷是根据什么得出的？直径最小处从图片看，不足100mm。菱角在工艺处理时可以避免脱落。 加热到500°保温30分钟，再生温到820°保温3小时淬火，淬火前提高水温到38°别冷死，马上回火。 我们是做轧辊的、跟你的工件形状一样，也有这种现象，台阶多的工件，在没淬火之前，把所有台阶都倒成圆弧行，圆弧尽量倒大一点，回火后精修下台阶，就OK！ 从图片来看，并不是所有棱角都剥落，我怎么看最粗的部分没有事啊
你这是调质处理吗，温度怎么840啊
现在问题解决了吗，分享下
我们隔壁公司做的环扎件，也都是直角棱角啊，水淬，没有事，当然截面是长方形的，和你这个不一样 确实是淬火问题：1）冷速太快；2）水温太低；3）如果能改圆角或倒角可以降低台阶尖角的冷速及应力，也是个好办法。 本帖最后由 真理发源地 于 2013-6-1 13:43 编辑
井式炉做的吧？
42CrMo阶梯轴水淬注意事项：
1.淬火必须预冷，>Ac3 800℃+(20-30℃),目测台阶部位有发黑趋势再入水；
2.控制出水温度，注意Ms-Mf，出炉至少要有较多水雾环绕。
总之要有经验比较丰富的现场人员操控啊，
在能满足技术要求的情况下尽量油冷。