论坛 › 热处理经验交流 › 42CrMo人字轮淬火裂纹

问学 发表于 2013-6-11 15:12:40

不知楼主这开裂的一面排料时是在一个方向还是淬火时在一个方向。

wenlong 发表于 2013-6-5 13:59:18

42CrMo人字轮淬火裂纹

最近我们做了一批人字轮工件，材质42CrMo，技术要求：HRC42-47，工艺：850（3.5h）水淬PAG冷却，入水方式是采用立方在料盘上，彼此有一定间隔，，430（6h）炉冷，总共四16件，有11件发现不同程度裂纹，裂纹发现只在一面。另一面没有发现（11件都类似），请专家帮助分析一下原因！谢谢

wenlong 发表于 2013-6-5 14:01:36

这是工件图片，车光的一面发现裂纹，

跋涉者 发表于 2013-6-5 18:58:28

我以为是热应力所为，如果你出炉淬火， 前预冷一下。或者处采用降温到820℃再出炉淬火且预冷一下可能不会出现此种裂纹。

510355098 发表于 2013-6-5 20:12:29

本帖最后由 510355098 于 2013-6-5 20:13 编辑

:lol你们是不是在水基溶液里面直接冷却到室温的。我在猜测主要原因还是在水基溶液里面冷却时间太长了吧。我们这里水基溶液浓度8%，如果在里面冷却时间过程也会发生淬裂的。因此在水基溶液里面冷却的时间还是要好好控制的。

木子首晨 发表于 2013-6-5 20:59:45

齿轮应该有倒角的，可以考虑一下淬火液浓度提高一些

gydz 发表于 2013-6-5 22:36:42

42CrMo这种材料确实有些头疼，之前对42CrMo的辊筒内壁进行淬火，提前对滚筒进行预热还是出现了淬裂的状况，使用的也是淬火液，而外壁淬火则没有出现过问题

江湖一狼 发表于 2013-6-5 22:42:59

不知道您的PAG的浓度检测了吗？PAG的浓度时多少，有可能是浓度过低所致，最好采用厂家推荐的浓度范围

chg1555 发表于 2013-6-5 23:45:00

是否该做做冷却特性曲线呢？
上面几位专家建议浓度，浓度检测如用折光仪，很讲究，否则测不准。酸碱滴定准。
另外：酸碱度、细菌等，这些都会影响冷却性能的。

江湖一狼 发表于 2013-6-6 00:05:59

chg1555 发表于 2013-6-5 23:45 static/image/common/back.gif
是否该做做冷却特性曲线呢？
上面几位专家建议浓度，浓度检测如用折光仪，很讲究，否则测不准。酸碱滴定准 ...

哈哈！陈工以后都成全能专家了，改行做热处理吧！:handshake

lph 发表于 2013-6-6 05:32:48

应该是淬火介质冷速过缓造成的，铁素体呈网状！

chg1555 发表于 2013-6-6 08:27:54

江湖一狼 发表于 2013-6-6 00:05 static/image/common/back.gif
哈哈！陈工以后都成全能专家了，改行做热处理吧！

高工：很惭愧，使我想起“有用无用”这句话。不做热处理，“无用”也会有用，即在做供应商技术评审、质量体系评审、质量规划是会用到。所以在这里锻炼锻炼自己，高工可别笑话我，那儿说错，须指出，我又是一次免费学习。:handshake

wenlong 发表于 2013-6-6 08:32:12

我们是出炉预冷至820入水，后转入PAG（12%），以前做过很多，只是这次出现这种情况，但为什么裂纹都出现在一面，请专家分析一下，谢谢

江湖一狼 发表于 2013-6-6 20:19:51

chg1555 发表于 2013-6-6 08:27 static/image/common/back.gif
高工：很惭愧，使我想起“有用无用”这句话。不做热处理，“无用”也会有用，即在做供应商技术评审、质量 ...

呵呵！陈工您回答的完全正确，做冷却特性曲线是非常必要的，尤其是浓度，好像在CQI-9中有明确规定，每炉次或每个班次都要进行检测并记录的，以作为审核的依据，冷却特性曲线也要定期的检测，同样也在审核范围内，我佩服您不但质量体系厉害，热处理知识也更胜一筹，不亚于热处理工程师水平，有时间的话我还想让您给我培训CQI-9呢，您可不能推辞呀:handshake

chg1555 发表于 2013-6-6 21:11:04

本帖最后由 chg1555 于 2013-6-6 21:11 编辑

江湖一狼 发表于 2013-6-6 20:19 static/image/common/back.gif
呵呵！陈工您回答的完全正确，做冷却特性曲线是非常必要的，尤其是浓度，好像在CQI-9中有明确规定，每炉次 ...

让高工见笑了，我仅仅涉及热处理一小部分，能有光学不练空把式够也！:L

体系这块我只做了两年，我还做过10年弱电维修。但仅仅只能代表过去式。做好现在工作是我主营，感谢高工关心。

窦工129楼给你封顶了，羡慕哈:lol 愿你的事业也跃上顶峰:handshake

ccfx99 发表于 2013-6-8 09:45:17

wenlong 发表于 2013-6-6 08:32 static/image/common/back.gif
我们是出炉预冷至820入水，后转入PAG（12%），以前做过很多，只是这次出现这种情况，但为什么裂纹都出现在一 ...


从热处理之外看这个问题，楼主发现只在一面开裂，说明楼下比较细心，但楼主还应更细心些，比如11件裂纹是不是都在下表面？这11件是不是又都在料盘的下侧或外侧，这很重要，因为裂纹就表示应力超过强度，我们需要确定就是热应力还是组织应力！然后才能考虑解决办法。

wenlong 发表于 2013-6-8 11:30:43

裂纹在圆孔称放射性状态，工件在料盘上是分两排摆放（彼此有一定间隔），因此外侧里侧均有

两把菜刀闹革命 发表于 2013-6-9 10:29:23

楼主说做过很多就这一次出现了问题，那材料做过光谱分析吗？看是不是混料了。再就是检测一下淬火介质，测一下炉温。应该不是工艺的问题。

13583519697 发表于 2013-6-9 13:29:53

两把菜刀闹革命 发表于 2013-6-9 10:29 static/image/common/back.gif
楼主说做过很多就这一次出现了问题，那材料做过光谱分析吗？看是不是混料了。再就是检测一下淬火介质，测一 ...

分析的很到位！建议楼主参考一下!

离别钩 发表于 2013-6-9 15:44:21

检查一下裂纹附近的金相组织，另外个人认为亚温淬火可解决这个材料淬不透和淬裂的问题

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