两家热处理加工的产品，渗层和表面硬度一样，扭力不同的原因
两家热处理加工的产品，渗层都是0.5mm 表面硬度都是50-52，组织也差不多。一家的产品扭力测试可以承受150KG，还有一家承受100KG的扭力测试，原因是什么，跟材料的关系大还是跟热处理工艺的关系大 打个比方一家淬火出来62回火回到50~52）一家直接淬火出来就是52~55他们的回火回到50~52，回火温度一样吗？心部硬度差多少？ 如材料没问题，与热处理方法有直接的关系。比如说预处理 还是仔细检查一下金相吧。重点看心部。 应该是心部强度差异造成的强度差异。 感觉扭力测试和表面渗层 硬度关系不大 找漏洞 发表于 2013-6-13 13:34 static/image/common/back.gif打个比方一家淬火出来62回火回到50~52）一家直接淬火出来就是52~55他们的回火回到50~52，回火温度一样吗？ ...
就像很多厂家做的“伪调质” esom 发表于 2013-6-14 08:40 static/image/common/back.gif
就像很多厂家做的“伪调质”
热处理的通病“忽悠人的伪调质”虽然是通病其原因无非是价格~是“低质导致低价，还是低价导致低质”难道真的是中国热处理技术不行吗?;P 个人疑问，既然渗碳了表面幸福应该在60左右吧，如果是回火降低硬度。那么回火温度应该是多少？请楼主赐教工艺。 楼主讲的是螺栓产品? 扭力是kgf/m 或kgf/cm,现在国际单位是N.m,两个产品的扭力差异是指屈服时的扭力,这与材料,调质淬回火有关. 个人愚见，LZ讲的是渗碳产品，肯定是低碳钢或者低碳合金钢，而且应该是低碳合金钢。两家公司的渗碳层和表面硬度都一样，说明“伪调质”的工艺是不可能的，两家公司肯定都是做的渗碳淬火工艺，区别应该就是淬火温度不一样。LZ只需检测两家产品的心部硬度就可以得到验证，扭力大的应该心部硬度要高，也就是淬火温度用得高些，具体是多少得看硬度是多少。 LZ能拍两张金相照片看看嘛？ 渗碳淬火出来硬度一般都在62-65度左右，有效渗层HV550为标准，LZ要求50-52，这样做出来有何意义？你们的0.5是怎么来的？两家工艺肯定不一样，一个按你们的要求做，高温回火，另一家肯定是表面稍微的渗一点碳进去，所以LZ的产品性能就不一样！ 所以热处理还要看过程，过程控制对产品质量很重要。 孔原 发表于 2013-6-15 10:31
渗碳淬火出来硬度一般都在62-65度左右，有效渗层HV550为标准，LZ要求50-52，这样做出来有何意义？你们的0.5 ...
你和我的观点一样。没有搞明白他的工艺。 应该做一下金相，看一下心部组织:) 硬度水平真厉害，都在50-52水平。看来航空业已经落后很多了。从没这高水准。:L:L 能够告诉一下，你们是怎么做硬度的，谢谢楼主？硬度水平太高了，我从没达到这水平。:handshake 独品沪茗 发表于 2013-6-15 22:33 static/image/common/back.gif
能够告诉一下，你们是怎么做硬度的，谢谢楼主？硬度水平太高了，我从没达到这水平。
顺便再查一下，两家公司的回火温度，承受扭力较小的可能存在于回火时间较短，按我公司的一惯做法，只要硬度下来了，时间短点，有时为节约成本及工程流转用到恒温1h，若是这样产品韧性不够。 我觉得吧，这种问题不应该拿这里来问，个人觉得问得没什么水平