大家讨论下裂纹产生原因
中频淬火后,滚道中心开裂,三条明显裂纹,深度在1.5mm,大的裂纹两侧有多条细小裂纹,这个应该是淬火裂纹,大的裂纹两侧无脱碳或贫碳现象,淬火马氏体在3级,裂纹开口很大,末端圆锐,这个裂纹的位置并不是离感应器最近的位置,离的近的位置反而没有开裂,感觉不应该是淬火开裂,大家觉的呢?附图片能否说一下具体工艺和材料。 前期怎么做的?这个可不像是淬火裂纹哦! 同意2楼观点,可否说下工艺工序和材质说明,还有金相照片放大倍数 材料是55#,下料-锻造-正火-精整-中频淬火-回火 ,最后一张图片是100X 其它都是500倍 能够明确不是淬火裂纹,图片中的粗裂纹中有氧化色,为淬火前裂纹,裂纹形态也非淬火裂纹;
宏观图片中可以看到一部分此裂纹引发的扩展裂纹,原材料存在缺陷的可能性极大,而非后期加工等方式造成。 希望能看到更清晰的宏观照片,我觉得你这个裂纹产生在淬火加热过程中。如果你能在精整后进行去应力处理,这样的裂纹应该可以避免。楼主不妨试试,同时希望告知结果。 第四张图片看起来像材料缺陷,建议做下夹杂物 ccfx99 发表于 2013-6-19 09:00
希望能看到更清晰的宏观照片,我觉得你这个裂纹产生在淬火加热过程中。如果你能在精整后进行去应力处理,这 ...
热处理会形成这么宽的裂纹吗?并且裂纹形态不是很符合淬火裂纹态额,我觉得是热处理前形成的,但是不明白到底是材料问题还
是精整问题,同一批次只发现一只!另外还有疑问是,之前看到热处理前存在的裂纹,淬火后电流往缺陷的地方跑,裂纹两侧组织会特别热,而这次的没有,并且整体淬火组织都不热! 你的感应淬火线圈是怎么放的?应该是给该零件的外表面做感应淬火吧? 而你的裂纹在内表面的园孔面上,想不明白,望楼主解答。 leeyoung007 发表于 2013-6-19 11:40
你的感应淬火线圈是怎么放的?应该是给该零件的外表面做感应淬火吧? 而你的裂纹在内表面的园孔面上,想不明 ...
感应器是是放在产品里面,产品旋转加热的! 应该不是淬火裂纹,第一,不符合淬火裂纹的特征,其末端较圆锐;第二,裂纹处已经发生氧化 中频淬火后,裂纹的两侧不太容易观察到脱碳层,不妨进行保护气氛中高温回火后,观察一下脱碳层情况。 meng 发表于 2013-6-19 10:30 static/image/common/back.gif
热处理会形成这么宽的裂纹吗?并且裂纹形态不是很符合淬火裂纹态额,我觉得是热处理前形成的,但是不明白 ...
我说是加热时产生的裂纹,并没有说是淬火裂纹。问题出在精整后的残余应力大。不妨把你的精整照片发上看看,精整部位,我认为不是热处理前存在的裂纹,因此也就不存在裂纹两侧组织会特别热,我要清晰些的照片也想看看裂纹两侧表面形貌。
看一下没有感应加热淬火的组织情况呢再做分析,不是淬火裂纹却是在淬火过程中出现的裂纹啊! 这是淬火后,流到下道工序发现的问题,仅此一只,精整的老早都没有了 大概猜能猜出这是什么产品和什么加热方式! 如果猜测没错的话! 这个地方 恰恰就是最容易产生裂纹的地方!判断是不是淬火裂纹不能单纯的看离感应器的距离! 个人认为是由于组织缺陷引发的在淬火过程中产生的裂纹!第四五张图 可能是由于金相取样的问题误导了上面的专家!纯属个人观点,见笑!!! archmage 发表于 2013-6-19 22:08 static/image/common/back.gif
大概猜能猜出这是什么产品和什么加热方式! 如果猜测没错的话! 这个地方 恰恰就是最容易产生裂纹的地方!判 ...
同意楼上说的这个地方是容易产生裂纹,但不赞同楼上说是热处理淬裂的。 裂纹沿环轧方向
建议做下低倍,
看下组织疏松和偏析情况;
从裂纹形态看不是淬火裂纹。
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