陈磊 发表于 2013-6-20 01:17:16

没有招了!真空油淬!

本帖最后由 陈磊 于 2013-6-28 18:21 编辑

大家看看分析一下到底是炉子问题还是工艺那不对或者淬火油不行!个人认为第一工艺没有问题!最近做的东西CR12.CR12MOV!成型模具!通常淬火后低温回回就行！工件不大大概有5CM-8CM左右厚度！保温用的是650-850-1000(没有CR12的话就用1020),升温速度很慢！采用的是1H-30MIN-30MIN升温时间！保温很足每MM/0.8-1.2MIN保温时间每一段90MIN!淬火出来表面硬度大于62HRC很正常然后抛光下深度大概有一个毫米左右硬度降到了55HRC有的还更低!!是那里出了问题呢!本人刚开始怀疑油冷速太慢!油温用30-40-60-80都试过！然后也充气氮了！预冷和不预冷都是一样的！油淬炉为真空644！65KW的新炉子！控温表是FP23的！也怀疑控温仪表出问题！加热过程中也目测过！感觉问题不大！！我装炉量很小的！




有些公司看到我的这个发贴！认为他们的油没有问题！我做个解释：第一：换了新油做出来第一炉我在网上就发了这个贴，我也知道做上个二炉这个问题就会好的，第二：我觉的那个公司的淬火油怎么用上个半年就不行了呢，自已猜想还有没有其它原因呢。现在这个问题已经解决，谢谢大家关心！只希望卖油的那个厂家的技术员懂点热处理这样才能做好售后服务，不要在买家厂里说油不行，然后回到公司测试说油没有问题，因为种种原因呢我不做点名是那个厂家的油，之前我在单位的时候也是这样，产品出了问题去测油，卖油的那个厂家从来都说油没有问题。结果呢换了油就好了。我猜想的是油老化和冷速是不是测不出来还是什么，基于这点考虑所以呢就发了此贴，结果呢被卖油的厂家误会，哈哈！！！！！！

于凯热处理学徒 发表于 2013-6-20 01:24:44

你好 新炉子工件出炉是什么颜色 你这种情况出现过几炉如果出现多次这中情况建议你测一下油的冷却速度，真空炉淬火一定得是非常好



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陈磊 发表于 2013-6-20 01:26:17

本帖最后由 陈磊 于 2013-6-22 16:44 编辑

于凯热处理学徒 发表于 2013-6-20 01:24 static/image/common/back.gif
你好 新炉子工件出炉是什么颜色 你这种情况出现过几炉如果出现多次这中情况建议你测一下油的冷却速度，真 ...

关系不大的！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

于凯热处理学徒 发表于 2013-6-20 01:27:22

你的工件 淬完火是什么颜色

陈磊 发表于 2013-6-20 01:27:32

陈磊 发表于 2013-6-20 01:26 static/image/common/back.gif
淬火油换了还是一样！

淬火出来钢的本色！光亮的没有问题！

于凯热处理学徒 发表于 2013-6-20 01:30:39

新炉子 你开了几炉
每炉都这样吗

陈磊 发表于 2013-6-20 01:31:37

于凯热处理学徒 发表于 2013-6-20 01:30 static/image/common/back.gif
新炉子 你开了几炉
每炉都这样吗

是啊！每一炉都是这样好几炉了！

于凯热处理学徒 发表于 2013-6-20 01:39:13

我建议你找一家专业的公司测一下油的冷却速度根据 你说的情况和我有些类似我最近单位换了一批新油就出现过硬度不均匀淬火层浅后来 测了冷却速度加了添加剂就好了

陈磊 发表于 2013-6-20 01:41:08

于凯热处理学徒 发表于 2013-6-20 01:39 static/image/common/back.gif
我建议你找一家专业的公司测一下油的冷却速度根据 你说的情况和我有些类似我最近单位换了一批新油就出现过硬 ...

两家的油我都用了！还是一样！一家是南京的！另外一家是上海的都是大公司的油！老板老是怀疑我工艺有问题！

仙都热工 发表于 2013-6-20 04:45:13

本帖最后由 仙都热工 于 2013-6-20 04:48 编辑

保温确认充分吗，最大冷速多少，另外循环是否充分，

陈磊 发表于 2013-6-20 07:22:50

仙都热工 发表于 2013-6-20 04:45 static/image/common/back.gif
保温确认充分吗，最大冷速多少，另外循环是否充分，

这些都没有问题！105度最大冷速！怎么会这样呢！

陈磊 发表于 2013-6-20 07:53:29

陈磊 发表于 2013-6-20 07:22 static/image/common/back.gif
这些都没有问题！105度最大冷速！怎么会这样呢！

习惯用这样的标点符号，

中拓 发表于 2013-6-20 08:11:39

我们也经常做此类产品我们操作的时候回2次火温度1040

刘明海 发表于 2013-6-20 08:13:24

模具出来以后，我建议你用风机在吹，冷到常温打硬度看看。你不是说可以了吗？我已经和我们老大说了，现在如果还是不行，怎么办啊

长工 发表于 2013-6-20 08:43:11

CR12MOV我通常采用的淬火温度是不小于1050度。一次预热就行了。

陈磊 发表于 2013-6-20 08:45:12

长工 发表于 2013-6-20 08:43 static/image/common/back.gif
CR12MOV我通常采用的淬火温度是不小于1050度。一次预热就行了。

看工件用途在那里，你那样做也行，

热处理李工 发表于 2013-6-20 19:20:10

淬透性不足，不是真空油淬炉的问题。是：1），预热和加热时间不适当，在预热和加热中透热系数选择不正确；2），真空油淬冷却能力低的原因是：油面庄强低充氮气压强为40-67KPa，油面庄强低，冷却速度低；没有控制好油槽搅拌装置，加强油循环和对流；

热处理老宋 发表于 2013-6-20 21:15:08

本帖最后由 热处理老宋 于 2013-6-20 21:15 编辑

小陈，与你讲了，绝对是淬火油问题！淬硬层不够，就是淬火油底部冷却性能不行！信不信由你，！于凯就用中德合资厂干的真空油，不好！换成个体户的，好了！别迷信那些没用的，现实，老中医一个方子治大病。不论白猫黑猫，抓到老鼠是好猫！

qixguo74 发表于 2013-6-21 07:58:29

本人没干过模具，但是象你说的表面硬度正常，1毫米以下就降那么多，觉得有点不可思议，找到原因后一定要和我们分享一下，让我们也学习一下。你这个就象是表面渗碳淬火一样，硬度降的太快了。

中拓 发表于 2013-6-21 08:24:43

105的冷速可以啦工艺上再找找原因吧
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