关于45#钢的淬火硬度不均问题
本帖最后由 阿梁 于 2013-6-20 16:02 编辑工艺：850加热（保温时间2h），水（地下水）淬火，结果表面硬度不均（同一工件上），低的低于200HB，高处可达400HB，粗车后可明显看出软硬区，其形貌像白癜风。
材料规格有4种，均是轴类，直径最大150，最小60，长度最大200，最小50。火花看了一下，材质没问题。
105KW台车炉，装炉量有200Kg左右，用框，铺一层。
请各位高手分析下原因。 不在现场很难说，我觉得楼主的淬火保温时间不足。 楼主能描述的详细些吗？最好是现场观察。 可能的原因较多，工件与工装之间的接触处冷却慢，可能是原因之一，此外冷却时水流动等。可能的话换成盐水应该要好点 现场和大家所接触的普通热处理一样，但是新建的，加热设备都没问题，工艺也是传统工艺。本人也搞了七年热处理了，现在帮这家公司搞热处理。45钢淬火硬度不均听说的也很多，在自己的厂子也有，但是没有如此严重过。我个人还是比较同意4楼的观点，因为水深只有1m，宽和长是3m，而且是死水。目前的状态是淬火时只能左右，不能上下搅动。这样的话应该会出现这些问题。但是还询问了一些同行，他们倾向于材料的问题。询问了一下这个厂子，钢材都是从本溪钢铁进的，质量上还是有保障的。再说，同炉的各种规格都有硬度不均的情况。
本人自己的分析的原因是：
1水的蒸汽膜造成的。
2左右搅动效果不好。
3没有搅拌系统。
我本人是排除了材料和工艺的原因的。无论是加热温度还是保温时间都能经得住考验。
主要是有人提出了材料的问题才询问下大家的看法。
昨天在15%的PAG溶液中对上述工件淬火，虽然硬度不高，但是硬度不均的问题倒是没有了。PAG溶液的槽是2.5×2×2.5，也没有搅拌系统。
上述情况，请同僚再分析分析吧。
从换水基后解决了硬度不均匀的现象，我也认为是淬清水时的蒸汽膜处出现的软点，加强搅拌、换盐水淬可以克服软点情况。另外从楼主可以看看软点处的组织，以便确认是因为冷速慢而造成的软点。 离别钩 发表于 2013-6-21 15:18 static/image/common/back.gif
从换水基后解决了硬度不均匀的现象，我也认为是淬清水时的蒸汽膜处出现的软点，加强搅拌、换盐水淬可以克服 ...
感谢您的建议，悲催的是这是个机械厂，就一台里氏硬度计，更别说金相了。
初步的想法还是和您建议的一样。 这个问题我有一个小小的见解是：如果不是热处理的问题。
那肯定是材料的原始组织偏析严重所致。 建议，先进行正火以后再淬火看看如何？ 跋涉者 发表于 2013-6-21 18:21 static/image/common/back.gif
建议，先进行正火以后再淬火看看如何？
嗯，这个建议不错，可以研究。多谢 阿梁 发表于 2013-6-21 19:13 static/image/common/back.gif
嗯，这个建议不错，可以研究。多谢
不客气，今天试了以后结果如何？ 我觉得应该用盐水淬火
首先考虑了成本，没有试过正火。
目前的方法是用了海水，效果很好，硬度能120×500圆钢，粗车，海水淬火硬度能达到550HB以上。软点非常少，其硬度也能达到300HB。
海水的最大问题就是锈蚀非常严重，特别是治具，用的次数多了，锈蚀就更严重。解决办法是，出水后立即烘干。
希望上述经验对大家有所帮助。 阿梁 发表于 2013-7-10 13:44 static/image/common/back.gif
首先考虑了成本，没有试过正火。
目前的方法是用了海水，效果很好，硬度能120×500圆钢，粗车，海水淬火硬 ...
海水就是盐水嘛。
地下水是淡水。。淡水硬度控制不好。硬度不均匀很正常。 钢铁医生 发表于 2013-7-10 14:04 static/image/common/back.gif
海水就是盐水嘛。
地下水是淡水。。淡水硬度控制不好。硬度不均匀很正常。
对，但是不知道海水的具体盐度。网上说是3.5%左右。没有检测过。 如果是工装一起下水，在水里摆动再快也会硬度不均匀的， 你们这里真的是简陋的不能再简陋了，我真的无语了，怎么说呢，产品肯定没问题，温度也没问题，是设备及老板的问题，你见过你淬火不动的吗，水也不动，产品也不动，除非怕变形，还清水，地下水，厉害呀，这样的厂子也能活，南方的企业吧。干活找个正规的地方吧，其码学到的东西正规呀！ 用盐水试试，水淬硬度一般不均匀，最好看下材料有无问题 先确保工艺没问题，再确保材料没问题，搅拌系统及淬火介质流动性方面没有问题，淬火介质的淬火烈度方面再考虑一下，总结完毕。。。。 肯定是淬火介质的问题，换PAG，或者盐水，再搅拌就能解决了
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