42CrMo齿轮调质工艺
齿轮经粗车,外圆570,厚度185 调质要求:HB260-293,请问 这个热处理工艺怎么做???:handshake 补充一下,,圆料是 锻件。。 我给个工艺:淬火温度:840左右;回火温度:550左右。 这个件比较大,我以为还是采用860℃好一点,因该材料的油淬临界值径才45mm,
我建议水淬油冷。 860度,回火的话可以到620度的样子,水淬油冷。 齿轮经粗车,外圆570,厚度185 调质要求:HB260-293
我的建议热处理工艺;加热温度850℃,冷却;水淬油冷,回火温度630-640℃。 835度保温120分钟,降温到815-520度5分钟,淬水或水基介质,回火620°*4小时
845°。。。。。 淬油回火590-600*4小时 42CrMo较大件采用水淬油冷却是不错的选择,但不好控制操作,也就是不好控制水淬时间,建议采用水基淬火 介质为好。860度淬,620度回。 黎定旺 发表于 2013-6-23 22:08 static/image/common/back.gif
齿轮经粗车,外圆570,厚度185 调质要求:HB260-293
我的建议热处理工艺;加热温度850℃,冷却;水淬油冷,回 ...
630回会有260HB吗?表示怀疑 先得正火或者退火处理一下吧 齿轮内孔直径是多少呀?
42CrMo较大件采用水淬油冷却是不错的选择,但不好控制操作,也就是不好控制水淬时间,建议采用水基淬火 介质为好。860度淬,580度回。 这种材料淬火比较容易开裂,所以要掌握好工艺规范
42CrMo在锻造正火后的调质处理为回火索氏体及少量铁素体,灰色小块状吴夹杂物。锻造过程中形成的组织z枝晶偏析,实际上是成分偏析,一般需经高温扩散退火才能消除。直接调质时,合金元素未能均匀化,反映在试样浸蚀后色泽深浅不一 860淬火,620-650回火 朋友们说了这么多,LZ到底采用了哪种方案啊?结果怎么样啊,和大家分享一下啊!:) 900度四小时,660度五小时
供参考 860油淬 590回火 850淬火淬火剂冷,600回火
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