王庆贺 发表于 2013-6-25 15:28:03

看看这个工装制作有没有问题，请大家探讨一下

这个线圈是加工BJ外轮的内腔，现在采用300KW 工作频率10000Hz 加热时间为六秒，结果产品Ds仅1mm 加工程序是：喷水前预热2.5s喷水后3.5s 请各位抽空参与讨论一下，

王庆贺 发表于 2013-6-25 16:11:50

这个磨具可是做热处理行业十几年的老师傅做的，;P

muvon 发表于 2013-6-25 16:45:19

看上去是加导磁体了，导磁体质量怎么样？
间隙多少？ 10000HZ高了点，水压够吗？

王庆贺 发表于 2013-6-25 17:38:45

冷却水水压有4公斤，应该没有问题，冷却五秒，产品取下来就只有50℃左右了，这不是重点，

esom 发表于 2013-6-26 09:13:59


感觉导磁体与感应器的平面齐平比较好，不然就像右图所示，会有磁场漏出来的

王庆贺 发表于 2013-6-26 13:11:27

经验告诉我们，是这样的，感应器硅钢片就类似风扇一样

四川达县 发表于 2013-7-11 00:21:21

这个感应器好看是好看。经验告诉我们，是这样的，哈哈内外壁厚太厚了。目测单边都>8mm了。喷水前预热2.5s喷水后3.5s 。你功率有10OKW么。蒙的错了勿怪哈。

程子恒 发表于 2013-7-11 17:33:35

王庆贺 发表于 2013-6-25 16:11 static/image/common/back.gif
这个磨具可是做热处理行业十几年的老师傅做的，

这中外球笼感应器需要10几年的老师傅做吗？我们这个学徒学了半年就可以做了 另接头弯着接本没有直着接效果好直着接通水量绝对要好，还有这硅钢片跟头子装的都不齐

程子恒 发表于 2013-7-11 17:41:52

王庆贺 发表于 2013-6-25 17:38 static/image/common/back.gif
冷却水水压有4公斤，应该没有问题，冷却五秒，产品取下来就只有50℃左右了，这不是重点，

300功率，6秒时间 正常有3MM 60度以上吧   有个很土的方法 烧的时候你看下球笼里面温度，温度正常的话那就是淬火液浓了，另感应器头子内壁车的太厚的话加热效果不好，我看这感应器头子处怎么用AB胶全部粘起来了？

tsdz2011 发表于 2013-7-11 17:46:57

怎么没看到喷水器呢？还有就是这感应器的的壁厚是不是太厚了啊！导磁体也建议调整下，导磁体的质量如何呢？？？

刘S 发表于 2013-7-12 00:23:36

程子恒 发表于 2013-7-11 17:33 static/image/common/back.gif
这中外球笼感应器需要10几年的老师傅做吗？我们这个学徒学了半年就可以做了 另接头弯着接本没有直着接效果 ...

他的意思是老师傅做出来才这个水平还不如他做的好．:P

刘S 发表于 2013-7-12 00:25:43

王庆贺 发表于 2013-6-25 16:11 static/image/common/back.gif
这个磨具可是做热处理行业十几年的老师傅做的，

＂磨具＂？？？？？？？？？;P

王庆贺 发表于 2013-7-14 20:18:13

看看这个产品要不要技术，感觉很简单的，嘿嘿

元伟1993 发表于 2013-8-11 19:06:21

师傅，我看感应器上胶很多，再就是硅钢片小，球笼与感应器间隙多少？再就是第二次加热时球笼里面有淬火液吗，如果有的话影响淬硬层吧，我没猜错的话功率很低吧。

DAJS 发表于 2013-8-19 20:50:24

这感应器有很多问题,好象是一个月徒弟做把..里面没有喷水装置.我也不多说

DAJS 发表于 2013-8-19 20:54:29

我看装硅钢片就有问题
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