紫琅人 发表于 2013-7-11 17:51:39

同意2楼，5楼，17楼的看法，觉得铸造缺陷引起开裂，请楼主参考16楼的意见，做个金相分析，免得大家乱猜疑

nbhyl 发表于 2013-7-11 18:50:21

从薄处向厚处开裂，应当跟热处理有较大关系，是否原材料有问题，有待于对断口进一步分析。

chuolong 发表于 2013-7-11 22:54:58

hexiaowei1530 发表于 2013-7-9 12:03 static/image/common/back.gif
材料是否有缺陷？退火温度都上A1线了，往下调。冷却方式是什么？

冷却方式随炉冷却！！！！

chuolong 发表于 2013-7-12 11:12:51

西渡高速钢 发表于 2013-7-10 20:19 static/image/common/back.gif
只是想了解一下这个产品的形状，推测浇铸模腔的合理设计，然后，推断钢液在模腔内的流动方式，看是否 ...

您好~~~感谢您的支持~~~本人认为您的说法很正确，又让我学习了一课~~~~这是完好工件的照片~~~在这还想请教您一个问题：这个晶粒粗大，是由于冷速过快造成的吗？

西渡高速钢 发表于 2013-7-12 13:15:19

chuolong 发表于 2013-7-12 11:12 static/image/common/back.gif
您好~~~感谢您的支持~~~本人认为您的说法很正确，又让我学习了一课~~~~这是完好工件的照片~~~在这还想请教 ...

你好！感谢你的认可。因工件搁在草皮上拍照，草叶的影子与裂纹会混淆，故建议能重新拍一下否？并注意：
1、将工件搁置不受其它东西影响处并在工件旁放一标尺；
2、将工件正反两面各自拍出；
3、最好选择开裂件，如开裂件已经破坏，可以将碎块拼接。实在不行，再选择未经任何机加工的铸件，模拟裂纹划出产生部位。

热处理技师 发表于 2013-7-12 22:41:30

夹杂物使得材料强度降低，内应力大，加热方式也可能存在问题。

空余恨 发表于 2013-7-14 09:00:31

应该是铸造工艺或砂型结构不合理造成的浇铸后工件冷却速度过快造成的。

chuolong 发表于 2013-7-15 14:50:28

西渡高速钢 发表于 2013-7-12 13:15 static/image/common/back.gif
你好！感谢你的认可。因工件搁在草皮上拍照，草叶的影子与裂纹会混淆，故建议能重新拍一下否？并注意：
...

您好~~开裂见已被破坏无法提供图片~~~~以后会注意~~先把工件的图片拍下的~~~~等有最新图片在过来请教~~！！谢谢~！

chuolong 发表于 2013-7-15 14:51:09

空余恨 发表于 2013-7-14 09:00 static/image/common/back.gif
应该是铸造工艺或砂型结构不合理造成的浇铸后工件冷却速度过快造成的。

大批量生产现在就发现2个而已~~~~~
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查看完整版本: 这个为什么裂~~~麻烦大家进来帮我分析一下啊~！