20CrMnTiH这种材料热处理有个致命的缺陷是渗碳层很浅,这种材料热处理是最常见的.
那山那水 发表于 2013-7-10 09:58 static/image/common/back.gif
我目前的热处理在国内来讲还算挺不错的，几近失传的独特工艺处方需要一些化工原料，这是操作工的独家秘方 ...
不知道你们的工艺是什么 听你说应该是井式渗碳炉为是什么渗层深度只有0.8要达到2-3毫米也不是什么难题 可否公布你的工艺?
@工程师@ 发表于 2013-7-18 13:01 static/image/common/back.gif
不知道你们的工艺是什么 听你说应该是井式渗碳炉为是什么渗层深度只有0.8要达到2-3毫米也不是什么难题 ...
这个产品需要碳氮共渗，单一的渗碳达不到使用要求，就算你深层达到2~3毫米根本无任何意义只是浪费资源~~0.60有保证足够了
找漏洞 发表于 2013-7-25 07:59 static/image/common/back.gif
这个产品需要碳氮共渗，单一的渗碳达不到使用要求，就算你深层达到2~3毫米根本无任何意义只是浪费资源~~0 ...
主要是你没有办法保证我有办法 是不是不愿意交流？
深层太深会崩齿的.不是越深越好
@工程师@ 发表于 2013-7-26 08:45 static/image/common/back.gif
主要是你没有办法保证我有办法 是不是不愿意交流？
你去联系楼主，他肯定给你机会表演或者是交流~我只能说此产品是碳氮共渗做出来的~深层0.6~08足矣!硬度要求不是很高，主要是回火温度有要求，否则不耐磨
找漏洞 发表于 2013-7-26 16:43 static/image/common/back.gif
你去联系楼主，他肯定给你机会表演或者是交流~我只能说此产品是碳氮共渗做出来的~深层0.6~08足矣!硬度要求 ...
此贴难度不在技术上而在成果兑现上。发帖的都是内行想要的是思路自己干，否则发帖买成品可能很快就解决。所以帮他们出思路，现场指导就要做好学雷锋的准备
那山那水 发表于 2013-7-10 09:28 static/image/common/back.gif
现在的工艺我就不说了，现在最着急要解决的问题是管子钳固定钳口发软的问题，因为我客户说齿牙不耐磨。 ...
硬度HRC46肯定不行的了 可以返工的 但是你们热处理设备不够好 做起来有点困难这材料渗碳层达到0.5左右 硬度56到60很简单的问题啊怎么硬度竟然只有HRC46要想增加耐磨性 建议在渗碳过程的中末加适量氨气如果你们设备先进的话就好了 。。。。。。。。
材料不用变,这个工艺应该还是简单的吧,工件也不复杂,先胚料正火,再采用碳氮共渗,使用老式的井式渗碳炉就可以满足要求,,如果觉得不耐用,最后淬火以后进行次冷处理有个-60-80就够,保温时间2小时后再回火,可以有效的提高硬度跟耐磨性,希望可以帮到你.
gongz.......................
出主意的很多可就是没人问过他要扭的圆柱是多少硬度的，若他要扭的是40以上硬度你们的主要还好使吗？
那山那水 发表于 2013-7-10 09:28
现在的工艺我就不说了，现在最着急要解决的问题是管子钳固定钳口发软的问题，因为我客户说齿牙不耐磨。 ...
补碳没什么问题的，
要耐磨适当放点氨气，放氨你的考虑抗压承载力
那山那水 发表于 2013-7-9 15:19 static/image/common/back.gif
附：产品图片
我做您的兼职工程师行吗？月薪您看着办，试用期3个月，电话遥控指挥。
本帖最后由 888888 于 2013-9-6 09:31 编辑
那山那水 发表于 2013-7-10 11:03 static/image/common/back.gif
quote]
贵司主要问题可能是1.芯部组织和硬度影响扭矩2.表面渗碳碳势过高有碳化物存在；总之要高扭矩应考虑其它材料，最好有金相照片和数据供大家分析
这么三种材料???:lol:lol