材质是CE3MN，固溶处理，腐蚀液：铁氰化钾+氢氧化钾+水。 比例1：1：10，，时间2分钟。 yqs03 发表于 2013-7-19 23:25 static/image/common/back.gif
NaOH: 15~30g（30）
KFeCN：10~15g（15）
H2O:100g
你好请问这种腐蚀液的配比有先后顺序吗？第一次坐试验别再毁容了。呵呵 fangsuya88 发表于 2013-7-25 14:41 static/image/common/back.gif
你好请问这种腐蚀液的配比有先后顺序吗？第一次坐试验别再毁容了。呵呵
氢氧化钠和铁氰化钾是固体，你只需在烧杯中先加入水后再加入氢氧化钠和铁氰化钾搅拌溶解完成后就可以用了。
fangsuya88 发表于 2013-7-24 13:12 static/image/common/back.gif
大家好，有张图片请专家看看，是什么组织，谢谢！
材质是CE3MN，固溶处理，腐蚀液：铁氰化钾+氢氧化钾+水。 ...
你这材质俗称2507，属于超级双相不锈钢，金相组织是奥氏体+铁素体，但里面很多小颗粒状的东西应该是没腐蚀好造成的。 本帖最后由 沉默处理 于 2013-7-27 13:30 编辑
酸蚀只能腐蚀出铁素体相与奥氏体相的大概轮廓，不能分辨各相的细节特征。
最安全，最方便的是采用的电解的方式进行，电解液采用：20%或50%的氢氧化钠，电解时间以能够清楚的观察到组织为准。尽量还是不要选择采用铁氰化钾这类的不稳定的氰化络合离子，还是很危险的，各位多珍重。
σ相是由于在工件长时间在σ相形成温度停留，使得其中的铁素体相转变成σ相。
上图片中橘黄色的相即为σ相。
铁素体的计算方法有很多，大概有三种：定量金相法，磁性法，相图法。楼主可以在网上搜索上述方法的细节介绍。
附铁素体含量测定方法文献一份
沉默处理 发表于 2013-7-27 13:21 static/image/common/back.gif
酸蚀只能腐蚀出铁素体相与奥氏体相的大概轮廓，不能分辨各相的细节特征。
最安全，最方便的是采用的电解的 ...
嗯好的，谢谢指教，以后还要想你多学习啊。感激不尽。 沉默处理 发表于 2013-7-27 13:21 static/image/common/back.gif
酸蚀只能腐蚀出铁素体相与奥氏体相的大概轮廓，不能分辨各相的细节特征。
最安全，最方便的是采用的电解的 ...
你这张图片是用的什么腐蚀液啊？什么 配比，腐蚀多长时间啊，什么材质的钢？ fangsuya88 发表于 2013-7-28 10:39 static/image/common/back.gif
你这张图片是用的什么腐蚀液啊？什么 配比，腐蚀多长时间啊，什么材质的钢？
材料：329双相不锈钢
腐蚀方式：电解腐蚀
电解液：20%NaOH
电解电压：3V
电解时间：10s
本帖最后由 沉默处理 于 2013-7-29 19:38 编辑
fangsuya88 发表于 2013-7-28 10:38 static/image/common/back.gif
嗯好的，谢谢指教，以后还要想你多学习啊。感激不尽。
指教谈不上，互相学习吧。 沉默处理 发表于 2013-7-28 15:04 static/image/common/back.gif
学习谈不上，互相学习吧。
你好，请问你是北方的，还是南方的阿。我是北方人，河北省保定的，我想多了解金相方面的知识，你能帮帮我吗？谢谢 fangsuya88 发表于 2013-7-29 12:43 static/image/common/back.gif
你好，请问你是北方的，还是南方的阿。我是北方人，河北省保定的，我想多了解金相方面的知识，你能帮帮我 ...
我南方的，互相学习吧。 沉默处理 发表于 2013-7-29 19:39 static/image/common/back.gif
我南方的，互相学习吧。
哦好的。。。。。。。。。。。。。。。，互相学习
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