关于真空热处理
设备情况：设备为新出厂SCHMETZ真空炉，加热元件为石墨，真空系统有rough 泵，罗茨泵和油扩散泵，处理工件为高温镍合金，满负荷。问题： 我设置为1小时从室温升到1000℃，高真空。 但运行时，当工件温度为140-380℃时，真空度从10-4mbar左右升到10-3mbar 左右，设置温度和加热元件温度均停留在400度，工件温度上升缓慢，加热时断时续。此情况一般持续半小时到2小时不等。
采取过的措施：1， 工件进行清洗，烘干。 2工件在200℃抽真空20分钟，降温。但两种措施后继续运行程序情况照旧。
请教各位大虾，应该怎么办？哪位有什么好办法或好思路啊？
设备使用问题
1.硅碳棒加热时低温(<800°C)阻值很小,需缓慢加热,才能保证加热元件完好2.60分升到1000°C,如果装炉量很大,将会是满功率,会对加热棒造成不利影响
3.根据您介绍的情况,加热元件损坏,加热不稳定,可以逐相测下电阻.
4.加热时真空度下降,客观问题.
建议1.换加热棒2.室温30%功率预热 其实,1\ 不妨考虑考虑你的真空阀问题;2炉子的纯净度;3工件的干净程度;4,炉子其它地方是否密封?或是否有可蒸发物质. 谢谢............................
挺好
非常不错啊，真的很好啊好
这样的东西真的不错哦啊 应该也就 楼上所说的这些了吧。 我对楼主的工艺到是有点质疑,一个小时升到1000度,中间不加预热等温,您的功率输出百分比是多少?另外,您的装炉量是多大的? 建议在中间加个缓冲温段，升温过程中，当显示温度高于设定温度时，加热功率输出为零，是要停止加热的。整定一下PID参数，再按上处理一下，没有问题的。
在升温过程中，炉内材料放气量比较大，刚开始升温时真空度是要短时间低一点，这个现象是正常的。 从你加热时断时续来看，是工件清洗质量问题，工件加热过程中，真空度发生变化，大于设备加热真空度设置时，加热会停止，真空度达到后，加热继续 升温太快了；。如果工艺必如此。可以考虑《找生产厂家把加热条件下限去掉，但是对加热室有影响
工艺编排有问题
真空下加热，加热效率比较低，依照正常的升温速度，真空下加热，满炉，加热从室温加热到1000度至少应该在2.5个小时以上；加热时断时续应该是安全保护或控制设定的原因；
还有，如果期望提高升温速度，SCHMETZ设备上具有低温对流加热功能，可采用，大约可节省升温时间近1个小时。
还有，应该视工件大小及装载方式在升温过程中设置不同的均热段，以减小工件升温过程的差异并减小热变形；
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