建议将试样做低倍，可能是夹杂裂纹
弧形裂纹，垂直于轴线方向，裂纹两侧吻合，热应力引起的淬火裂纹，主要产生于工件内部或尖锐棱角、凹槽及孔洞附近。可能车加工刀痕过深，车痕凹槽尖角处冷却速度慢，由拉应力引起
随风可飘摇 发表于 2013-7-19 10:55 static/image/common/back.gif
谢谢你的建议，我会认真考虑你的意见的。不过在回火脆性温度范围内是否应该快冷呢？
您是指40Cr水淬油冷吗？
agen1986 发表于 2013-7-23 12:50 static/image/common/back.gif
建议将试样做低倍，可能是夹杂裂纹
:handshake 你好，不知这个从何说起？为什么说是夹杂裂纹呢？
dikewhm123 发表于 2013-7-23 17:53 static/image/common/back.gif
您是指40Cr水淬油冷吗？
呵呵。。不是水淬油冷，我指的是水基淬火液冷却，不知这个裂纹为什么说是热应力造成的呢？热应力与组织应力造成的裂纹有什么不同吗？可以用什么方法区别吗？
济南小李 发表于 2013-7-23 00:21 static/image/common/back.gif
40cr 840-860 保温油淬 560-580高温回火后应该水冷防止脆性裂纹吧？还是油冷？还是水基溶液？
三种都可以，那种方便就用哪种吧
40Cr钢－具体的零件结构－淬水溶性介质－50％的开裂率－裂纹特征，应该可以认定为淬火裂纹。40Cr钢件淬水溶性介质，加热温度只能取下限如830～840摄氏度。
还有一点值得各位关注的：淬火介质的冷却特性，不能只关注最大冷却速度以及其出现的位置，零件是否淬裂，佷大程度上取决于200～300温度的冷却速度。
两湖两广两河山 发表于 2013-7-24 09:10 static/image/common/back.gif
40Cr钢－具体的零件结构－淬水溶性介质－50％的开裂率－裂纹特征，应该可以认定为淬火裂纹。40Cr钢件淬 ...
同意您的看法，我觉得应该对这种水基淬火液的冷却特性进行了解
认同11楼的观点，淬火裂纹，两侧的为高温回火氧化物。
本帖最后由 dikewhm123 于 2013-7-25 08:10 编辑
随风可飘摇 发表于 2013-7-23 20:17 static/image/common/back.gif
呵呵。。不是水淬油冷，我指的是水基淬火液冷却，不知这个裂纹为什么说是热应力造成的呢？热应力与组织应 ...
我是根据夏立芳编的金属热处理教材中裂纹形态分析章节中，弧形裂纹的形态和产生原因分析的，热应力和组织应力比较抽象，生产实际中我们是无法测量的，只是根据其书本定义来说的，因为判定为淬火裂纹，所以说是热应力造成的。区别是这样的：钢在淬火过程中，在组织转变发生前往往只有热应力产生，但到Ms点以下，组织应力和热应力同时产生，且以组织应力为主，这两种应力综合结果，便产生了钢中实际存在的内应力，但是这种综合作用比较复杂，在各种因素下，有时因两者的方向相反而起抵消或削弱的作用，有时又因方向相同而增加内应力。补充一下：在冷却时热应力在冷却时最终是表面受压,心部受拉,而组织应力则为表面受拉 心部受压.
dikewhm123 发表于 2013-7-25 08:08 static/image/common/back.gif
我是根据夏立芳编的金属热处理教材中裂纹形态分析章节中，弧形裂纹的形态和产生原因分析的，热应力和组 ...
ok，谢谢您的详细解答，受教了。。。
这种裂纹是由于淬火后未能及时回火导致的开裂。与淬火冷却无关。
6017660 发表于 2013-7-25 15:32 static/image/common/back.gif
这种裂纹是由于淬火后未能及时回火导致的开裂。与淬火冷却无关。
感谢您的回复，不知这个该怎么理解？
淬火时形成很大的应力，由于回火不及时，应力没有消除，在薄弱部位集中导致工件开裂。我们这里曾经发生过这类事情。
另外，还有一种可能性，回火不充分，机加工进刀量过大，应力集中释放，导致开裂。
6017660 发表于 2013-7-26 15:52 static/image/common/back.gif
另外，还有一种可能性，回火不充分，机加工进刀量过大，应力集中释放，导致开裂。
感谢您的解释。。。谢谢
6017660 发表于 2013-7-26 15:52 static/image/common/back.gif
另外，还有一种可能性，回火不充分，机加工进刀量过大，应力集中释放，导致开裂。
如何判定回火是否充分？