qibao9891 发表于 2013-8-29 17:34:49

支持MYG的看法。

淬火热应力裂纹,与原材料无关。

胖子 发表于 2013-8-29 19:50:54

淬火开裂,什么原因,只有去检测了,单件做电镜吧,或者批量抽检原材料

胖子 发表于 2013-8-29 19:51:57

剩余同批件做个探伤,没有问题交付使用

两湖两广两河山 发表于 2013-8-30 09:02:40

本帖最后由 两湖两广两河山 于 2013-8-30 09:18 编辑

  六件中有一件开裂,应系偶发个案。你的第一张照片,展示的是内孔表面横向裂隙形貌(裂隙宽窄变化不连续,有节点),不具备淬火裂纹特征(如是淬火裂纹,裂隙的边缘及宽窄变化铰连续),更象是非金属夹杂物或偏析在淬火过程中,因热应力和相变应力的共同作用下开裂。

空余恨 发表于 2013-8-30 09:09:53

同意MYG的看法。感觉裂纹沿着钻孔序刀痕扩展。是淬火裂纹,原因与刀痕有关。如图

随风可飘摇 发表于 2013-8-30 09:24:23

LCW 发表于 2013-8-29 13:01 static/image/common/back.gif
1.从裂纹形态看应该是淬火过程中形成;
2.孔内径尺寸较小,淬火过程中应冷却速度差异孔内表面易形成拉应 ...

:handshake 从现在的情况看可以确定是淬火裂纹,但就裂纹的头部形貌,让人感到不解。不完全像应力开裂的形貌

随风可飘摇 发表于 2013-8-30 09:27:58

qibao9891 发表于 2013-8-29 17:34 static/image/common/back.gif
支持MYG的看法。

淬火热应力裂纹,与原材料无关。

这个裂纹的头部怎么感觉不像是淬火裂纹的形貌呢?不知这个怎么确定

随风可飘摇 发表于 2013-8-30 09:29:20

胖子 发表于 2013-8-29 19:50 static/image/common/back.gif
淬火开裂,什么原因,只有去检测了,单件做电镜吧,或者批量抽检原材料

嗯,谢谢您的建议,只是我们这里没有电镜,目前没有这个能力分析

随风可飘摇 发表于 2013-8-30 09:30:36

两湖两广两河山 发表于 2013-8-30 09:02 static/image/common/back.gif
  六件中有一件开裂,应系偶发个案。你的第一张照片,展示的是内孔表面横向裂隙形貌(裂隙宽窄变化不连续 ...

您也觉得是夹杂引起的淬火裂纹吗?

随风可飘摇 发表于 2013-8-30 09:32:50

空余恨 发表于 2013-8-30 09:09 static/image/common/back.gif
同意MYG的看法。感觉裂纹沿着钻孔序刀痕扩展。是淬火裂纹,原因与刀痕有关。如图

嗯,谢谢您的意见,我会认真调查是否存在刀纹过深的现象

四石 发表于 2013-8-30 10:26:11

随风可飘摇 发表于 2013-8-27 14:46 static/image/common/back.gif
谢谢您的指导,产品是圆棒料下料钻内孔得到的,没有经过锻造。现在是否需要将裂纹打开,对裂纹内部进行扫 ...

如果是圆棒钢下料开孔过程中发现的那有可能是材料本身存在的一些缺陷
有可能是缩孔 孔洞或者裂纹都是常见的

竹林风 发表于 2013-8-30 12:32:42

随风可飘摇 发表于 2013-8-29 11:26 static/image/common/back.gif
这个裂纹打开后也是看裂纹的横截面,不知与直接观察裂纹的横截面有区别吗?好多师傅都说需要打 ...

你取样做金相只是看到了裂纹的一个截面,打开后可看到整个裂纹形貌啊!

qpfire 发表于 2013-8-30 12:55:32

随风可飘摇 发表于 2013-8-28 09:00 static/image/common/back.gif
谢谢您的分享,现在是应该对原材料做一下低倍检测了吧!这个工件有6件,只有1件出现这种情况,这个合理吗 ...

合理!这是材料局部夹杂引起的。我也遇到过这样的情况,用废杂钢冶炼过程中,最常见的问题。

ltw369258 发表于 2013-8-30 17:43:05

照片上传不是容量太小,这是没有办法分析的。当然,从工件尺寸、形状及裂纹形状、走势来看,不应该是热处理责任裂纹。最大可能还是钢材质量造成的,有时也会有成环状的夹杂物带的,此时淬火时开裂也是正常的,特别是机加工时仅剩下一点表皮,淬火后就成这样了。

fb630216937 发表于 2013-8-30 21:06:13

同样的材料,只有一个出现这种问题,我觉得是由于淬火过程引起的,你现在是否可以确定他的摆放位置。方式。

杨冬春 发表于 2013-8-31 10:05:10

四石 发表于 2013-8-30 10:26 static/image/common/back.gif
如果是圆棒钢下料开孔过程中发现的那有可能是材料本身存在的一些缺陷
有可能是缩孔 孔洞或者裂纹都 ...

个人看法:同意3楼、51楼观点,产品是在最后淬火时开裂,但根源应该是在原材料;从楼主的照片隐约可以看出(放大倍数有点小,可放大到400以上看清楚点)有疏松和夹杂,最终导致产品淬火时开裂;当然也可以低倍看疏松和夹杂,应该不一定要用电镜的。
另:不知该产品的预备热处理做的如何,如果预备热处理做好的话,原材料的疏松、夹杂不严重的话,淬火裂纹也可以避免的。

shuangpin 发表于 2013-9-1 21:11:45

明显是原材料缺陷造成的裂纹,淬火不是这样的裂纹

yinghui_08 发表于 2013-9-2 08:18:38

淬火后开裂的,这点可以判定。至于引起开裂原因,还需要在细致的判定,可以对表面的小裂纹、和裂纹尖端再进行细致些的观察。。

随风可飘摇 发表于 2013-9-2 08:57:59

qpfire 发表于 2013-8-30 12:55 static/image/common/back.gif
合理!这是材料局部夹杂引起的。我也遇到过这样的情况,用废杂钢冶炼过程中,最常见的问题。

哦,谢谢您的分享,这个如何才能准确确定呢?希望您赐教

随风可飘摇 发表于 2013-9-2 09:00:13

ltw369258 发表于 2013-8-30 17:43 static/image/common/back.gif
照片上传不是容量太小,这是没有办法分析的。当然,从工件尺寸、形状及裂纹形状、走势来看,不应该是热处理 ...

嗯,我也感觉不是单纯的热处理淬火裂纹,根据这个形貌感觉很怪异,所以希望大家分享一下自己的观点
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