随风可飘摇 发表于 2013-9-2 09:03:35

fb630216937 发表于 2013-8-30 21:06 static/image/common/back.gif
同样的材料，只有一个出现这种问题，我觉得是由于淬火过程引起的，你现在是否可以确定他的摆放位置。方式。

不好意思，由于最近没有网络，没有及时回复您，非常抱歉。他们的摆放方式是混乱的，具体位置方向不确定。只是这个裂纹的形貌让人捉摸不透

随风可飘摇 发表于 2013-9-2 09:10:55

杨冬春 发表于 2013-8-31 10:05 static/image/common/back.gif
个人看法：同意3楼、51楼观点，产品是在最后淬火时开裂，但根源应该是在原材料；从楼主的照片隐约可以看出 ...

谢谢您的分享，这样的工件我们没有进行预热处理，直接是随炉加热的。如果对于单个开裂的工件，在进行低倍腐蚀的过程中，取样位置有什么要求吗？

随风可飘摇 发表于 2013-9-2 09:12:32

yinghui_08 发表于 2013-9-2 08:18 static/image/common/back.gif
淬火后开裂的，这点可以判定。至于引起开裂原因，还需要在细致的判定，可以对表面的小裂纹、和裂纹尖端再进 ...

嗯，同意您的观点，我也感觉开裂原因不单是淬火应力造成的

君王三百州 发表于 2013-9-2 10:19:37

怀疑内部偏析，淬火裂纹

杨冬春 发表于 2013-9-2 11:26:52

随风可飘摇 发表于 2013-9-2 09:10 static/image/common/back.gif
谢谢您的分享，这样的工件我们没有进行预热处理，直接是随炉加热的。如果对于单个开裂的工件，在进行低倍 ...

在开裂的地方取样，同时可以在没有问题的其它位置取样，以做对比。

随风可飘摇 发表于 2013-9-2 15:38:33

杨冬春 发表于 2013-9-2 11:26 static/image/common/back.gif
在开裂的地方取样，同时可以在没有问题的其它位置取样，以做对比。

:handshake 好的，谢谢你的提示。。。

tianhuoliuyun 发表于 2013-9-3 12:43:21

热处理裂纹不可能以这种方式扩展。
此件可能是料头或料尾。

随风可飘摇 发表于 2013-9-3 15:50:34

tianhuoliuyun 发表于 2013-9-3 12:43 static/image/common/back.gif
热处理裂纹不可能以这种方式扩展。
此件可能是料头或料尾。

你也觉得是由于原材料有问题而导致的热处理裂纹吗

tianhuoliuyun 发表于 2013-9-4 13:57:23

随风可飘摇 发表于 2013-9-3 15:50 static/image/common/back.gif
你也觉得是由于原材料有问题而导致的热处理裂纹吗

单纯由热处理引起的裂纹不可能存在节点。

热处理裂纹开口应为"V"型

随风可飘摇 发表于 2013-9-4 15:40:05

tianhuoliuyun 发表于 2013-9-4 13:57 static/image/common/back.gif
单纯由热处理引起的裂纹不可能存在节点。

热处理裂纹开口应为"V"型

嗯，同意你的观点，感觉有点奇怪，所以请大神们谈谈自己的看法
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