滚轮内、外径高频热处理方法的讨论
产品；滚轮。直径；100。内径50，高；60，材质40Cr,热处理工艺；要求高频处理，里外都要热处理，硬度要求58-62，接到客户这种要求也不是一次两次，我们要怎么去设计工艺或模具，重点；内、外径都要高周波，硬度HRC58-62，当然产品余量单边只有10条。 没得人回复得呀，哎真的是失败～～～ 你需要的主要是高频淬火工艺方案吗？简单的做法就是分两次淬火，就可以。最好的工艺方案就是一次内外高频淬火，不过要求你的淬火机床的精度要高一些，工艺设计淬火感应器要麻烦一些，需要帮助请联系 (热处理工艺研究所13367191217 15271396412 ） 有没有同时淬火的机床啦？ 同时淬火可以通过同一个感应器，或两台电源实现量不大时，可分两次淬火，实现方法相对简单，楼主的工件可通过扫描淬火即可实现 gongan2008 发表于 2013-9-3 08:32 static/image/common/back.gif
你需要的主要是高频淬火工艺方案吗？简单的做法就是分两次淬火，就可以。最好的工艺方案就是一次内外高频淬 ...
分两次淬火的话，如我先淬外径，再淬内径，但在内径时外径会受热退火，本来外径硬度可达HRC58-59，但加热内径后外径只有HRC52-54了，且外径还通过水保护，现在我们又放弃两次加热，设计一次内、外径同时完成，模具制作及冷却模具/方式也正在设计中，谢谢，若真有难题时还请指导～～～ gydz 发表于 2013-9-3 15:20 static/image/common/back.gif
同时淬火可以通过同一个感应器，或两台电源实现
量不大时，可分两次淬火，实现方法相对简单，楼主的工件可 ...
分两次淬火现在的难题在于总对另一外径退火，硬度一般都会下降HRC5-6，昨晚试了一个，外径58-59，加热内径后外径硬度仅53-54了，且外径冷却水保护，罢了，改变策略吧，实现一次性加热完成，模具及冷却设计中。 分两次做，必须是先淬火内表面，然后做外表面的同时内表面要加压冷却，完全可以的 我们工厂也在香花桥汇金路哪里。
可以多联系。 zcswan99 发表于 2013-9-7 14:24 static/image/common/back.gif
我们工厂也在香花桥汇金路哪里。
可以多联系。
你是恒精的，我们的中高频机床是进口的。 先不要谈高频的工艺问题，就40铬材料来讲要达到您所说的硬度要求是难以达到的。 午夜牛狼 发表于 2013-9-7 20:36 static/image/common/back.gif
你是恒精的，我们的中高频机床是进口的。
嗨！台湾的吧，我知道。 同时内外表面高频淬火对感应器制作的要求很高，这方面我是来学习的，没有这方面的经验。我的意见是先做内表面，后做外表面。做外表面时内孔强制冷却，外表面的功率加大，感应器的间隙要小，而且是连续加热冷却淬火。建议多进行工艺试验。 5楼、9楼都是从事感应淬回火设备的专家，工艺思路是人想出来的。 zcswan99 发表于 2013-9-7 14:24 static/image/common/back.gif
我们工厂也在香花桥汇金路哪里。
可以多联系。
恒精吗，做设备的，我们在新园路，现搬至双盈路，还望常联络及指导～～～～ 午夜牛狼 发表于 2013-9-4 08:49 static/image/common/back.gif
分两次淬火现在的难题在于总对另一外径退火，硬度一般都会下降HRC5-6，昨晚试了一个，外径58-59，加热内径 ...
是你的设备 配的不太合适不管你试试多少次都有点 难度 分 2 次淬 设备对的话单边25 MM应该不会掉这么多硬度的
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