打显微硬度为什么总走位.
为什么我在打显微硬度时,总打不到想打的哪一点,总会偏离,有什么方法呢? 这大概因为你显微硬度问题，可以找厂家问问 先随意打一点，然后将镜头定位到该点心部，然后再横向或纵向调整镜头定位到试样边缘，然后就可以垂直或水平的打出你想要的一系列点了 硬度计问题,国产硬度计调节硬度计压头和目镜之间的螺栓.一般进口的硬度计是固定的,一般不会出现该现象 这称之为打定点能力。发生偏差，主要2点：
1.载物台偏移需要调教。
2.物镜不能准确复位，或者物镜内测量线不在视场中心。
动手能力强的话，可以自己调教。反之，还是让厂家售后吧。 我也遇到过，一般这样解决，不知正确不，请高手指点一下：
记住载物台上的调节杆标尺刻度，然后调节使所打的点能到视场中心并调节清楚，测出该点硬度后，按原来的刻度调回原位后再打下一点。
请高手指点迷津。
我们硬度计的较正方法
体会
个人体会有两种情况:1\准备工作没做好,应该在标定标准块时顺便将两条读数线的任意一条对准压痕中心线,然后再移至试样边缘,以这条线为其始点,再调整千分尺移至需要检测的刻度,如果硬度计没有问题的话,再打的压痕中心应该与这条线是重合的,接下去的点就只靠千分尺调节就可以了.
2\硬度计回位有问题,这就需要参照说明书调整硬度计了,要耐心.
3\使用中千万要注意试样平面不要有高点妨碍镜头回位,否则撞击后肯定会出现2的问题,解决方法是试样装卡后放到载物台上后,用100倍镜调清视场后,轻轻推动试样,只要这时不碍事,以后就一般不会撞了. 楼主说的走位是指压痕不在视场内呢,还是在视场内?如果在视场内 那么每打一点压痕都在同一个位置上还是每次的位置都不一样?一般的维氏硬度计都有两个物镜,一个10倍一个40倍,当然根据型号的不同还有10和20倍的,建议楼主先用 40倍的镜子测量,如果说压痕不在视场,那么你再用10倍的镜子看,看看压痕是不是在镜子的中心部位,如果在中心部位说明40倍的镜子位置变了,那只要调整40倍的镜子就可以了(有些厂家维氏硬度计压痕不在中心是在工作台上调的)如果用10倍的镜子看,压痕不在中心,是偏在一边的,或者压痕也不在视场内这种情况一般是压头不垂直造成的,这时候就要调整压头与工作台的垂直, 有些工厂打梯度曲线点与点之间间隔是几丝时,第一点打的在视场中心,从第二点开始就有偏差,这样情况一般是工作台进丝器有问题,小弟只是一个卖硬度计的,以上只是个人一点见解, 大家有硬度或硬度计上的问题可以找我讨论讨论,小弟QQ:149876659 138645287666 谢谢各位高手,我会试试哪个方法可以:victory: 支持9楼的说法 很认同3楼的说法，实用。我们以前也遇到过这样的问题。 我们的调试方法和7楼是一样的 7楼说的情况，我也遇到了，回去调试一下 回复 7# 秋天的风
我遇到的问题是点打在我想要它在的地方 但是压痕不在视场内 我说的是布什硬度计 有解决的办法么 布氏硬度计是用读数显微镜看压痕直径,怎么会看不到呢? 这样的问题根本原因还是要调硬度计。华银的老的维氏硬度计存在这个毛病，压痕老是跑，不好调，新的没有这个问题了，想打在那个位置就打在那个位置，重现性很好。
我只调过有软件的，如下：先随便打一点硬度，将圆拖到压痕中心，然后将要打的组织移动到圆处再打硬度。不同的软件型号可参照处理。 我也出现过这样的情况，主要是10倍镜头和40倍镜头的位置有点偏差，你调一下转盘那里的螺丝，就可以了。或者先打一点，然后观察调位就可以了。
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