哪位大仙帮忙看下是如何引起的,材料是42CrMo,经过氮化处理后,表面精车
本帖最后由 刘细佳 于 2013-9-14 14:36 编辑:Q:Q:Q:Q:Q:Q:Q:Q:Q:Q:Q:Q:Q:Q 为什么氮化后精车呢?用什么刀具?还是氮化的硬度不高?
工艺要求精车的,硬度有600HV左右
刘细佳 发表于 2013-9-14 14:31 static/image/common/back.gif
工艺要求精车的,硬度有600HV左右
氮化层都很薄再精车又有什么意义呢?工艺一定有问题的! 已经做很多年了,从未出现过此情况,现在主要是想找出气孔出现的原因,到底是哪道工序出了问题 刘细佳 发表于 2013-9-14 14:39 static/image/common/back.gif
已经做很多年了,从未出现过此情况,现在主要是想找出气孔出现的原因,到底是哪道工序出了问题
请您把具体的情况详细介绍一下(包括氮化工艺,工件的服役状态等)。 刘细佳 发表于 2013-9-14 14:39 static/image/common/back.gif
已经做很多年了,从未出现过此情况,现在主要是想找出气孔出现的原因,到底是哪道工序出了问题
还有:请问氮化的目的又是什么? 可以根据图片推测出是什么原因引起的
看看基体组织是否有过热\过烧 刘细佳 发表于 2013-9-14 14:54 static/image/common/back.gif
可以根据图片推测出是什么原因引起的
只根据那张图片是无法判定的!看图片像是电镀层的剥落。 有没有可能是锻造时造成的呢 精车是有的尺寸小了,确实有涂镀过的 本帖最后由 热处理老兵 于 2013-9-14 16:21 编辑
刘细佳 发表于 2013-9-14 15:15 static/image/common/back.gif
精车是有的尺寸小了,确实有涂镀过的
若是镀过的那就是镀前没清理干净的原因或是涂镀层太厚,精车时的切屑力使镀层剥落原因。 刘细佳 发表于 2013-9-14 15:15 static/image/common/back.gif
精车是有的尺寸小了,确实有涂镀过的
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