20CrMo渗碳淬火件校直时脆断
本帖最后由 haifengyefeng 于 2013-10-11 21:09 编辑最近我们有一个花键轴，20CrMo渗碳淬火+回火后在校直时出现大量脆断，经查热处理工艺同以往一样并无异常，看了非金属夹杂、化学成分也是OK的。附图是该件的校直示意图、该批次毛坯的组织（棒料退火后冷挤压成型再车削）、断件金相组织与其他批次不会校断件的金相组织（断裂处靠20外圆附近位置），请各位给分析下和金相组织有关系没？谢谢了！
谢谢大家的回复。1、我们找过，以前批次报废的车坯件来检金相组织的，基本上和上传的毛坯图一样，金属流线也是OK的。关于毛坯组织大家有的说是魏氏组织有的说是贝氏体，说实话我也有点懵了。2，原材的化学成分好件与断件也基本相同且合格。今晚我忘带数据线回来了，明天我再把断口外观（脆断）及电镜照片发上来。3，校直时是冲击压力，我们把工件做过缓慢加载压断试验：最大载荷40KN，好件只有一点弯曲；断件在加载到38.363KN时脆断。4，我们还发现一个特点，并验证属实，凡是会被校断的件表面颜色是灰黑色的，不会断的是暗黄色的（就有点像是烟熏过的样）。5,会断批次件，我们又拿去180℃回火4h结果同样会断。 本帖最后由 liliangfangfang 于 2013-10-10 08:26 编辑
对比一下看得出金相组织方面好件比断件组织要好。断件金相看起来有带状，带状会使材料各项异性；在一个断件心部存在大量块状铁素体，好的件是板条马氏体和铁素体，自然强度也不一样 此批次材料：晶粒粗大，魏氏组织明显--脆断的直接原因。改善措施：控制原材料的机械性能 可惜没有好件的毛坯的金相组织图片，这样就判定为这批原材料的问题可能不太合理，即使同样的工艺参数，热处理过程也不可能完全一样，从淬火组织看，断件组织的确不如好的组织，但是不是原材料原因呢？过程控制可能也会产生差距 最好把断口照片也传上来让大家看一下。 前边几位都提出了问题我也有同感。希望把深层深度，变形量，支点高度，加压力量等介绍一下。 楼主，你把每张照片的部位需要说清楚，从表面，过度层，心部都需要做对比。还有图纸要求的有效硬化层深度和表面硬度是多少，断裂口的照片最好也发一下，以免大家能判定是塑性断口还是脆性端口 还有，最好把你们公司的检验标准发一下，我以前发过一个帖子，也是专门收集检验标准的 毛坯预处理组织不合格，存在明显的带状组织，毛坯组织为贝氏体+铁素体+珠光体，渗碳淬火后组织心部都存在铁素体，但是这些都不能确定与断裂存在必然，校直断裂可能与原材料、回火不足、校直有关，可以提高回火温度和回火时间试试看 从产品的缺陷描述，产生原因为产品冲击韧性不高。建议将产品重新淬回火处理。 本帖最后由 dfswrfpgs 于 2013-10-12 04:40 编辑
请问该断裂处的心部硬度是多少？ 最好把宏观断口传上来，你没有介绍清楚断裂件与原料批次有关，还是与不同的热处理炉次有关，而且你那表面组织太虚了，不过个人认为，对这种断裂影响最大的原因是表面层组织，因此我倾向跟热处理炉次有关。对于需要校直的零件，适量的表面脱碳更有利。 零件图纸（基本尺寸），材质，热处理技术要求，热处理工艺，硬度（表面及心部），变形量，校正的方式方法。。。 dfswrfpgs 发表于 2013-10-11 08:28 static/image/common/back.gif
请问改断裂处的心部硬度是多少？
附图上面注明得有。断件心部硬度29-30HRC 我怎么看不到附件照片啊 断件心部组织较差，受残余拉应力的影响较大是原因这一，但这不是根据原因。根据原因还是变形大和校直工艺不当。另外与回火不良有一定关系。 毛坯组织缺陷严重，魏氏组织严重，而且带状也很严重。望楼主做好预先热处理，可以通过正火来解决 不知道锻件有没有经过正火等预处理，大量的魏氏组织，渗碳淬火后变形量会增大很大。你所谓好的，只是表示目前没有校断，但是疲劳寿命肯定下降。 我觉得是机加工的圆角过小造成的，让机加工加大断面处的加工圆角试试。 两个零件的回火工艺一样吗？颜色不同可能是回火时间有问题，断裂件回火时间太短
页:
[1]
2