洛氏硬度允许偏差要求
有一个产品硬度要求为HRC58-62，我们检测结果为HRC61.8，客户检测结果为HRC62.1，这种情况下零件是否为合格，有没有一个标准对不同实验室检测结果的允许偏差的要求。 本帖最后由 寒_亦 于 2013-11-5 21:10 编辑从二楼开始都异口同声的说主因是客户为难，我认为事情不可以如此草率下结论。
其一：两家客户之间的对接主要是技术部门或质量部门等，客户方检测部门在正常情况下是按照程序抽检，只负责检测样品，不对接供应商，在正常情况下哪里来的恩怨为难呢？
其二：技术要求58-62HRC，该硬度要求范围并不窄，其已经涵盖了洛氏硬度计本身的硬度偏差，怎么与硬度计本身的偏差扯上了呢？
其三：技术要求就是一条必须去满足的规则，超过了其要求哪怕很小就为不合格，这个从技术要求本身来说并没有错，做SPC分析，上下限还要进一步收缩，超出限位就要马上调控。
其实一般情况下，这样的事不会叫什么事，硬度检测者是负责对样品检测，可能确实检测出了超限的硬度值，但是有些相关领导可能认死理，非要和你纠结一下。
另外，超限的硬度不知道是不是个例，如果发生频率较多，就算不超限，都接近上限，客户可能都会提醒供应商的。 汽车产品，不合格。58-62HRC硬度范围合理，若MSA没问题，检测结果为61、61.8、62、62.1应判不合格，应重新回火，调整硬度在中值范围。 第一：你们同客户关系没处理好，客户在为难你们
其次：你可以请客户对其检测设备进行点检，同时对自己的检测设备进行点检确认
加严再抽，单个样本不代表总体。 这个就要和客户协调好，不过遇上较真的就麻烦了，他会查你整个过程，会让你来写整改措施。这个我们曾有过。头疼。 赞同二楼的观点，你们与客户的关系没搞好。:curse:
个人认为不同实验室测量结果的允许偏差可以用标准块的均匀度作参考。 洛氏硬度以0.5单位修约，61.8和62.1修约结果都是62.0啊 标准样品的允许误差在±1.5HRC，估计是顾客在为难你们。 我觉得也是顾客在为难你。一般这样算是合格的。两家的设备精度，操作人员，方法，等等造成的不确定度来说的这样的结果是可以按合格品来接受的。 真是由于0.1的偏差而判定为不合格我认为是没有道理的，真的好象是故意在为难你们。这个只要与顾客好好沟通并做好解释应该是没有问题的。 洛氏硬度不是都修为整数的么？ 为什么还用零点几？
有争议可以多做几个样看看，同时可以确认下同一个样，两个公司硬度计结果差异有多少，不同硬度计打出来也有偏差。
而且我觉得这点硬度差异不是关键，可能要看看其它加工性能，特别是塑韧性。 wl04012125 发表于 2013-11-4 08:58 static/image/common/back.gif
标准样品的允许误差在±1.5HRC，估计是顾客在为难你们。
就是为难嘛，以前我们的客户经常这样，给点钱就好了。现在好多了~~~~~~~ 公关能力需要加强哦。。。。。 可能原因：
1、客户关系没处理好，故意找茬；
2、客户不专业，认死理；
建议：
1、适当改善客户关系
2、谈专业，洛氏硬度计误差为正负1.5HRC，若客户不同意，还可以采用测多点算算术平方根得出数值。这些在《GBT 230.1-2009 金属材料洛氏硬度试验》都有明确的表述。 标准块的偏差也不止0.1吧！这明显是刁难！ 客户纯属在为难你们，多在饭桌上交流以后就不会有这种问题发生
huangjianhan 发表于 2013-11-5 11:23 static/image/common/back.gif
汽车产品，不合格。58-62HRC硬度范围合理，若MSA没问题，检测结果为61、61.8、62、62.1应判不合格，应重新回 ...
楼主，MSA是什么意思 这个很正常，应该没有多大问题 MSA是指测量系统分析。 很正常，按照现在国标来看硬度值取整数，不取小数点的。第一，说明客户不懂。第二，客户为难你。