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lxlcs2 发表于 2013-11-6 12:02:36

轴承套圈淬火在网带炉摆放问题求指导

对于两端壁厚不一样的套圈（如3类外圈，某些英制外圈）一级圆锥内圈大小端面摆放问题？壁厚端朝上还是朝下？车间主任打壁厚端朝上，薄壁端贴网带，这样做合理吗？薄壁端朝下放，入油是薄壁端先冷却啊，这样套圈变形都会变大啊？我认为应该薄壁端朝下堆放？请问谁是对的呢？炉子是可控气氛网带电阻炉，套圈摆放1、2层、3层均有

djh088 发表于 2013-11-6 13:41:11

套圈入油是套圈的位置是怎么样的呢？水平入油还是垂直入油？

djh088 发表于 2013-11-6 13:41:49

你们的套圈是垂直落料还是斜滑落料？

197971500 发表于 2013-11-6 14:50:05

本帖最后由 申兴一 于 2013-11-6 15:38 编辑

djh088 发表于 2013-11-6 13:41 static/image/common/back.gif
你们的套圈是垂直落料还是斜滑落料？

可否讲一下那种落料方式好，为什么？

djh088 发表于 2013-11-6 15:17:04

197971500 发表于 2013-11-6 14:50 static/image/common/back.gif
可否讲一下那种落料方式好。为什么

直径100以下的垂直落料好，大套圈300以下的斜落料好。

申兴一 发表于 2013-11-6 15:37:42

当然是平落好一点，变形会比其他方法小多了的。

lxlcs2 发表于 2013-11-6 16:18:47

djh088 发表于 2013-11-6 13:41 static/image/common/back.gif
套圈入油是套圈的位置是怎么样的呢？水平入油还是垂直入油？

网带速度慢，几乎近似于垂直下落啊

lxlcs2 发表于 2013-11-6 16:19:46

申兴一 发表于 2013-11-6 15:37 static/image/common/back.gif
当然是平落好一点，变形会比其他方法小多了的。

平落不可能吧，套圈稍微倾斜的垂直下落

lxlcs2 发表于 2013-11-6 16:20:50

djh088 发表于 2013-11-6 13:41 static/image/common/back.gif
你们的套圈是垂直落料还是斜滑落料？

有一点点斜度下落~~~，但不大

zHANG_999567 发表于 2013-11-6 16:28:09

你跟你们主任的方式有什么不一样吗？

djh088 发表于 2013-11-6 16:38:51

zHANG_999567 发表于 2013-11-6 16:28 static/image/common/back.gif
你跟你们主任的方式有什么不一样吗？

张工，这个锥口向上或向下的排放，有特殊要求么？

建林 发表于 2013-11-6 19:28:58

我厂都壁厚朝下贴着网带，变形量和加温度，淬火油等有关系。大圈放斜划下料忘带炉。小圈放垂直下料网带炉。变形量会好的多。

dikewhm123 发表于 2013-11-7 09:59:14

申兴一 发表于 2013-11-6 15:37 static/image/common/back.gif
当然是平落好一点，变形会比其他方法小多了的。

不要想当然，讲出个为什么？

dikewhm123 发表于 2013-11-7 10:19:39

根据你的叙述，你们主任是厚壁一端朝上摆放，你的意思是要薄壁一端朝上摆放，对吧。(你在表达的时候却跟你主任是一个方法），入油方式是垂直入油还是升降台形势的还是沿斜板滑落？
个人认为，针对这种产品，最好做实验，大多数锥度产品一般都厚壁部分在下面，理由是：若厚壁端在上，在炉内高温奥化状态下，自身刚性不够，受重力作用易变形。入油时由于垂直落入，厚壁部分后入油，大部分组织发生相变速度较之薄壁端滞后，组织变化有一个短暂的缓冲期，不同时，应力引起的变形大。所以要根据产品两端差多少考虑。大多数都是厚的一端在下面

lxlcs2 发表于 2013-11-7 11:36:43

dikewhm123 发表于 2013-11-7 10:19 static/image/common/back.gif
根据你的叙述，你们主任是厚壁一端朝上摆放，你的意思是要薄壁一端朝上摆放，对吧。(你在表达的时候却跟你主 ...

我的意思就是薄壁一端朝上，贴网带那面当然就是壁厚端了，主任却喜欢壁厚，宽的那面朝上

zHANG_999567 发表于 2013-11-7 12:08:03

djh088 发表于 2013-11-6 16:38 static/image/common/back.gif
张工，这个锥口向上或向下的排放，有特殊要求么？

没有特殊要求，只是为了控制变形与涨大，大多都是小端向上的。你也可以去自己试试，不要迷信别人的经验……

dikewhm123 发表于 2013-11-7 14:09:26

lxlcs2 发表于 2013-11-7 11:36 static/image/common/back.gif
我的意思就是薄壁一端朝上，贴网带那面当然就是壁厚端了，主任却喜欢壁厚，宽的那面朝上

"这样套圈变形都会变大啊？我认为应该薄壁端朝下堆放？"是你写的吧

lxlcs2 发表于 2013-11-7 14:52:48

dikewhm123 发表于 2013-11-7 14:09 static/image/common/back.gif
"这样套圈变形都会变大啊？我认为应该薄壁端朝下堆放？"是你写的吧

我认为壁厚端朝下即端面宽的朝下摆放，贴网带啊

黑马王子 发表于 2013-11-7 14:58:59

lxlcs2 发表于 2013-11-7 14:52 static/image/common/back.gif
我认为壁厚端朝下即端面宽的朝下摆放，贴网带啊

1、根据轴承行业的实际情况来看，几乎都是壁厚端朝下；
2、即使你看了大家的回复，也不一定能说服你们主任吧？所以建议你把某一特定型号、某一确定批次的产品做两组对比试验，即热处理前零件的状态一致、热处理工艺不变，记录50个你们主任的摆放方式的套圈淬火变形数据，再做50个你所想的摆放方式的套圈淬火变形数据，包括：椭圆、锥度、胀大量等，有条件的话可以将对比数据发上来，同时也给你主任看看。结果如何你心里也就清楚了。

dikewhm123 发表于 2013-11-7 15:51:23

以前我在哈轴干的时候，像这类套圈都是壁厚端朝下，做过实验的。对比两组，很容易得出效果的

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