氮化后硬度问题？
各位大大，有款产品，材质是42CRMO，
图纸上氮化要求
硬度HV400-450,
渗氮层深度0.2-0.5mm,
白亮层0.01-0.025mm,
但是产品出来后硬度HV在600左右，
想请问下，这样的要求话，氮化后硬度一般是在多少左右？
热处理厂的工程师说是氮化后硬度一般都是500-600HV! 要求HV400-450？？？？怎么要这么低？要求没有说用是在多少克力打硬度？ 硬度HV400-450，可能是HV10以上吧。 我们离子氮化做出来，一般都是在650HV0.3左右 txljh8 发表于 2014-1-8 12:28 static/image/common/back.gif
硬度HV400-450，可能是HV10以上吧。
显示是HV1检测。应该是HV10吧 229之徒 发表于 2014-1-8 12:17 static/image/common/back.gif
要求HV400-450？？？？怎么要这么低？要求没有说用是在多少克力打硬度？
他们是这样要求的，我问了热处理厂那边，说是氮化后硬度应该在HV600左右，
检测报告里显示HV1 水子 发表于 2014-1-8 15:53 static/image/common/back.gif
显示是HV1检测。应该是HV10吧
“显示是HV1检测”那就是1Kg载荷，不是10Kg载荷（HV10）. 水子 发表于 2014-1-8 15:54 static/image/common/back.gif
他们是这样要求的，我问了热处理厂那边，说是氮化后硬度应该在HV600左右，
检测报告里显示HV1
渗层要0.2-0.5MM，那你得时间长点，调整好分解率；我们做一般在650HV1.0左右，渗层在0.2-0.4左右，20小时 wqt5281 发表于 2014-1-8 16:02 static/image/common/back.gif
渗层要0.2-0.5MM，那你得时间长点，调整好分解率；我们做一般在650HV1.0左右，渗层在0.2-0.4左右，20小时
但是客户要求是HV1 400-4500 txljh8 发表于 2014-1-8 16:00 static/image/common/back.gif
“显示是HV1检测”那就是1Kg载荷，不是10Kg载荷（HV10）.
谢谢，指导。
问下，客户要求的是HV400-450，有什么办法可以加工到吗？ 本帖最后由 txljh8 于 2014-1-8 16:16 编辑
水子 发表于 2014-1-8 16:06 static/image/common/back.gif
谢谢，指导。
问下，客户要求的是HV400-450，有什么办法可以加工到吗？
严格说客户要求“硬度HV400-450,
渗氮层深度0.2-0.5mm,
白亮层0.01-0.025mm,”
其它检测结果呢？ txljh8 发表于 2014-1-8 16:09 static/image/common/back.gif
严格说“硬度HV400-450,
渗氮层深度0.2-0.5mm,
白亮层0.01-0.025mm,”
还有什么检测结果？我这边没了 水子 发表于 2014-1-8 16:06 static/image/common/back.gif
谢谢，指导。
问下，客户要求的是HV400-450，有什么办法可以加工到吗？
主要是你的氨分解率，或者弄点防渗剂但要薄 把分解率调到35左右试一下 谢谢各位，我在跟热处理厂沟通下 水子 发表于 2014-1-8 16:13 static/image/common/back.gif
还有什么检测结果？我这边没了
还有组织疏松等级啊!脆性等级啊！ 这可能与测试的负荷有关。 提高氮化温度试试看吧，楼主！正常硬度是应该500-600HV1 基体硬度降低点可以达到目的不？我厂的40Cr的如果调质硬度在26左右的话氮化出来就是500-550HV，你可以做下实验，把基体硬度调到25以下，氮层浅点不知道能不能接近450，一般我们的调质30HRC左右氮化出来600-650HV。 本帖最后由 txljh8 于 2014-1-10 18:09 编辑
myjwd521 发表于 2014-1-10 15:44 static/image/common/back.gif
基体硬度降低点可以达到目的不？我厂的40Cr的如果调质硬度在26左右的话氮化出来就是500-550HV，你可以做下实 ...
“基体硬度调到25以下”变更或调整基体硬度需要考虑其它因素。
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