有没有对板材在线热处理生产线了解的
针对高强钢板Q960-1100进行在线热处理生产工艺基本流程
开卷-矫直-切头尾-对焊-中频感应加热炉-电阻炉（淬火加热保温）-冷却（水压、风压）-冷却-干燥-中频感应加热-电阻炉加热（回火）-冷却（风冷）-定尺剪切（等离子）-定尺剪切（液压剪）-翻板-喷丸-打包-入库
这条也叫张力淬火线，有懂的希望大家探讨一下，互相学习
本帖最后由 leekeychen 于 2014-2-10 14:51 编辑
这种钢材的强度比较高的，是需要特殊的生产线才可以成型的。。 leekeychen 发表于 2014-1-20 09:31 static/image/common/back.gif
这种刚才的强度比较高的，是需要特殊的生产线才可以成型的。。
对呀，我们就是做这个的，新设计的生产线，正在调试使用中，但是遇到可很多技术问题 生产线上如果需要温控设备，或测温的技术问题，可以交流学习 你这是板材调质热处理的吧？ 我肯定的说，你的中频感应加热是预热作用？ 加热时要根据板材的厚度确定中频的型号,电阻炉加热会因为时间的问题产生氧化皮,会影响到冷却的效果及板材的变形量 leekeychen 发表于 2014-1-20 09:31 static/image/common/back.gif
这种钢材的强度比较高的，是需要特殊的生产线才可以成型的。。
是挺特殊的，浙江大学与中冶赛迪联合研发的，但是一些工艺细节还是存在缺陷，特别是对钢板调质后的形变难以掌控 gydz 发表于 2014-2-11 16:21 static/image/common/back.gif
加热时要根据板材的厚度确定中频的型号,电阻炉加热会因为时间的问题产生氧化皮,会影响到冷却的效果及板材的 ...
经过我们的经验。电阻炉的加热温度对产生的氧化铁皮量要比保温时间更明显一些，我们这边采用的是压力喷水冷却，感觉氧化铁皮对冷却效果应该不是很明显 djh088 发表于 2014-2-10 12:51 static/image/common/back.gif
我肯定的说，你的中频感应加热是预热作用？
因为生产线的长度有限，且为减少耗能，使用中频加热来预热 djh088 发表于 2014-2-10 12:50 static/image/common/back.gif
你这是板材调质热处理的吧？
对的，淬火保温温度920度左右，淬火入水温度大概在620-700度（好像有些低），回火温度600-650度，大概这样子 李向楠 发表于 2014-4-4 16:08 static/image/common/back.gif
因为生产线的长度有限，且为减少耗能，使用中频加热来预热
有天然气的话，用明火进行预热效果应该还有好些。感应加热投资也不小的。 李向楠 发表于 2014-4-4 16:11 static/image/common/back.gif
对的，淬火保温温度920度左右，淬火入水温度大概在620-700度（好像有些低），回火温度600-650度，大概这样 ...
入水温度之前温度怎么降的。就是从920度加热温度到入水温度之前都干什么了？ 感应加热的提温速度比较快，车间空间有限，但是感应加热会不会对组织相变影响很大？ djh088 发表于 2014-4-4 16:13 static/image/common/back.gif
入水温度之前温度怎么降的。就是从920度加热温度到入水温度之前都干什么了？
线上走板，空冷，冷却时间根据走板速度而定 变形是难点，你们是怎么矫正的？有限制变形措施吗? uu263 发表于 2014-4-4 17:05 static/image/common/back.gif
变形是难点，你们是怎么矫正的？有限制变形措施吗?
通常就是半成品进入矫直机矫直，线上的矫直措施是采用温度补偿（沿钢板厚度方向温度不同进行淬火） 板材热处理在钢厂完成不是很方便吧。。估计是批量上不去吧 钢铁医生 发表于 2014-4-8 14:08 static/image/common/back.gif
板材热处理在钢厂完成不是很方便吧。。估计是批量上不去吧
但调质处理还是很少的吧 李向楠 发表于 2014-4-8 14:18 static/image/common/back.gif
但调质处理还是很少的吧
有批量，上设备成本也不会高多少。
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