20CrMoTi轴渗碳淬火断裂问题
各位前辈:我司现在由20CrMoTi轴,在服役过程中出现异常断裂,主要是从台阶根部,我们怀疑是应力集中,以前也有,但比例很小,现在比例是以前的几十倍,热处理参数:碳氮共渗,加热温度890℃,淬火温度840℃,金相组织合格,其它这段时间齿轮类零件也有异常断裂。
请各位老师帮忙分析一下,主要是哪方面问题引起的,我们因该从那些方面去查找问题原因。紧急!谢谢
补充一下:轴大台阶直径25,小直径20,渗碳层深0.5-0.8,表面硬度78-83HRC,心部硬度30-45HRC 能否拍几张断裂轴的实物照片,另外材质是20CrMoTi还是20CrMnTi,表面硬度要求是78-83HRC吗? 表面硬度要求是58-63HRC吧?
表面硬度要求是78-83HRA吧 建议:1、调整渗层,可以薄一点。
2、在台阶的根部增大R过渡。 设计:R过渡加大
加工:减少刀痕(粗糙度)
热处理 :检测表碳 应该是HRA,还有材料是20CrMnTi。 材料是20CrMnTi,表面硬度78-83HRA,不是用的HRC检查 888888 发表于 2014-1-26 15:19 static/image/common/back.gif
设计:R过渡加大
加工:减少刀痕(粗糙度)
热处理 :检测表碳
谢谢!先正在调整加大R过渡,表碳啥意思 表面含碳量检测,可以用光谱打一下。 加大倒角R,降低渗碳层深度 我网上找了半天 没找到20CrMoTi这个材料 碳氮共渗 强渗890℃会不会高了点? 如果热处理金相没问题,过程没问题,那么就死不承认。
不要把热处理看的太了不起,啥问题都是热处理的,薪水高才行 除了7楼说的外,校直工序检查一下是否已经压出微裂纹 出现断裂肯定是应力导致的,要么组织应力,要么热应力,7楼说的有道理
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