请教下各种炉子烘炉工艺？
网带炉，多用炉新炉～ 这个完全可以让设备厂家来弄啊 150度 72小时 300度 48小时 480度 24小时 680度 16小时 880度 16小时 950度 8小时，多大的炉子？低温时，如果时间充足的情况下时间越久越好。 阶段升温然后阶段降温，反复两次-三次，然后开炉生产。 烘炉是设备厂家烘的，说明书上应该也有配备的一般也就分段升温，低温200度一个区间，高温段100度一个区间三楼所说的或许有他的道理，但是电费问题还是得考虑的，是否有必要这么长时间，当然这个电费不是自己出，是老板出的。。。。。 烘炉不仅仅是烘干炉子跟耐材有很大关系的！ 来学习一下，工作中用的到。
箱式和井式热处理电阻炉新炉的烘干操作规程
新安装或新砌筑的炉膛式热处理电阻炉，在使用前应进行烘干，彻底去除砌体中的水份。其操作规程如下：
1）电阻炉重新砌筑后，应在室温下放置2～3昼夜自然挥发水份，以免接电时发生短路。
2）检查炉体外壁接地是否良好。电阻大于0.5ＭΩ方可送电烘烤。
3）从低温逐渐升高，分别在以下温度按规定时间停留。100～200℃保温15～20h，敞开炉门；300～400℃保温8～10h，敞开炉门；500～600℃保温7～8h，关闭炉门；700～800℃保温6h，关闭炉门。
小型炉停留时间取下限；大型炉停留时间取上限。
井式气体渗碳和渗氮炉新炉的烘干操作规程
1）新安装或新砌筑的井式气体渗碳和渗氮炉，在使用前应进行烘干，彻底去除砌体中的水份。其操作规程与箱式和井式热处理电阻炉烘干操作规程相同。
2）短期（夏季一个月，冬季两个月）停炉重新启用时，功率60KW以下的炉子一般可以直接升温到工作温度。功率60KW以上的炉子，应按阶梯式逐渐升温，即分别在200℃、400℃、600℃、和800℃各停留2小时后，升至工作温度进行工作。
低温浴槽式电炉的新炉烘干操作规程
1）新炉或新砌筑的低温浴槽式电炉，需要自然干燥1～2天后经检测外壳接地电阻大于0.5MΩ方可通电按如下规程烘干。
2） 150～200℃保温8h；300～400℃ 保温12h；500～550℃ 保温4h。 烘干过程不放入坩锅（内槽）。
3）放入铁制内槽后，将其与外壳连接接地。
4）配置热电偶和控温仪表，并进行校准。
5）根据使用温度，装入加热介质
本帖最后由 伯龙马 于 2015-8-23 15:48 编辑
燃料炉新炉的安全烘烤操作规程
（1）烘烤温度和时间，
1）对于粘土耐火砖和高铝砖烘烤温度一般在150℃保持7～10h；辊底式炉的烘烤温度，分别在200℃和600℃，保持10～30h。
2）烟囱烘烤时间，见表6-1所示。
表6-1烟囱烘烤时间 （单位：昼夜）
3）耐火浇注料预制块和整体浇注的燃料炉，其烘烤时间，见表6-2所示。
表6-2耐火浇注料炉衬烘烤时间
（2）烘烤方法最好使用煤气烘烤，且用大气式或扩散式烧嘴烘炉。待炉温达到600℃后即可利用炉子本身的燃烧装置继续烘烤。也可以利用木柴或煤炭烘烤。
（3）烘烤操作
1）用煤气烘烤时，先用蒸汽吹扫煤气管道，一般10～15min。随后通入煤气并分析成分合格后方可点火，以免发生爆炸。
2）烘烤过程一旦因故被迫停止烘烤时，应立即关闭烟道闸门，使炉温降到最小程度。排除故障后继续升温。
3）烘烤过程作好记录，随时观察温度的均匀性和炉子各处膨胀情况，一旦有不正常情况及时采取措施排除。
网带电阻炉，多用炉新炉的烘干可参照箱式电阻炉的烘干程序执行。
页:
[1]