18Cr2Ni4WA工艺!急急急
大家好:想咨询下18Cr2Ni4WA这个材料淬火温度应该是多少?回火温度是多少?我现在是用850度淬火,220度回火6小时!出炉之后待完全冷却,打了下硬度只有HRC50,客户要求是HRC58-62。想问下这个工艺是否对,还有就是大家是否有好的意见 应该是是790度淬火,160度回火 youxin774 发表于 2014-3-19 09:28 static/image/common/back.gif
应该是是790度淬火,160度回火
那回火时间四个小时够吗 你的工艺是怎么样的
················· 我们的工艺是920度渗碳,650度高回两次,790淬火,-80度冷处理,160度回 应该是低碳合金钢,表面要渗碳才能达到58-62吧,貌似齿轮都是这个要求范围 htshzhonghua 发表于 2014-3-19 10:09 static/image/common/back.gif
应该是低碳合金钢,表面要渗碳才能达到58-62吧,貌似齿轮都是这个要求范围
你好,我们这里的工艺是渗碳--回火--车碳层--淬火--回火 youxin774 发表于 2014-3-19 09:36 static/image/common/back.gif
你的工艺是怎么样的
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渗碳--回火--车碳层--淬火--回火 我们是800度淬火,两次回火,第一次200度,第二次190度,硬度基本在59-60;你也可以采用冷处理后再低温回火。 youxin774 发表于 2014-3-19 09:39 static/image/common/back.gif
我们的工艺是920度渗碳,650度高回两次,790淬火,-80度冷处理,160度回
你好,今天已做过第二次淬火,回火温度210度5个小时,现在硬度打下来是52,55,56。现在准备做第三次淬火,这个是否可行?还有回火温度准备在160度保温4个小时。是否可以??? 组织决定硬度,如果表面有大量残余奥氏体的问题不解决,你还是淬不起硬度的。先检查组织,确定硬度低的原因,再制定返工艺,不然再返工就报废了。 秋天的风 发表于 2014-3-19 18:22 static/image/common/back.gif
组织决定硬度,如果表面有大量残余奥氏体的问题不解决,你还是淬不起硬度的。先检查组织,确定硬度低的原因 ...
应该是组织有问题了。 请认真查阅该材质的热处理工艺,你所描述的现象是表面残余奥氏体含量多所引起,对这种材质的热处理工艺较为复杂,请谨慎对待!:( bluechampion 发表于 2014-3-19 17:34 static/image/common/back.gif
你好,今天已做过第二次淬火,回火温度210度5个小时,现在硬度打下来是52,55,56。现在准备做第三次淬火 ...
你关心的问题论坛上前些时候讨论过,主题为“ 18Cr2Ni4W(已渗碳)淬火后第二次回火为什么会比第一次回火硬度高?”,请到这里看看:
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=163129&page=2#pid1465337 你们不渗碳吗这是渗碳钢呀
秋天的风 发表于 2014-3-19 18:22 static/image/common/back.gif
组织决定硬度,如果表面有大量残余奥氏体的问题不解决,你还是淬不起硬度的。先检查组织,确定硬度低的原因 ...
同意楼上的说法,最好做个金相看一下组织再决定返修工艺。 bluechampion 发表于 2014-3-19 17:34 static/image/common/back.gif
你好,今天已做过第二次淬火,回火温度210度5个小时,现在硬度打下来是52,55,56。现在准备做第三次淬火 ...
楼主淬火后检测硬度没有,淬火后的硬度有多高?回火后检测金相组织吗,硬度低的原因是残奥多了还是回火温度高了,弄清楚原因再制定返工工艺吧。 wangguangeer 发表于 2014-3-20 19:44 static/image/common/back.gif
你们不渗碳吗这是渗碳钢呀
之前先做的渗碳,然后再回火。 霜月 发表于 2014-3-20 21:29 static/image/common/back.gif
楼主淬火后检测硬度没有,淬火后的硬度有多高?回火后检测金相组织吗,硬度低的原因是残奥多了还是回火温 ...
淬火后的硬度是HRC62.63,但回火之后硬度又低了! 回火温度多少;回火温度高了?
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