锥垫圈断裂原因求解
本帖最后由 czwjn 于 2014-3-26 10:38 编辑锥垫圈,要求安装扭矩220Nm。图纸要求渗碳淬火,硬化层HV450(0.2-0.4),表面硬度HV10(550-650),尺寸并不是很大,外径30mm,内径19,高度6.2,在高度是3的位置有一斜面,具体可看图片:
现失效件测量结果如下:
1,表面硬度536HV1(HV10不好测),表面未达到图纸规定,个人认为这不是断裂的根本原因
2,硬化层深0.36(HV450)
距表面距离 HV1
0.1mm 536
0.2mm 518
0.3mm 480
0.4mm 435
0.36mm 450
有效硬化层深度 0.36mm
3,心部硬度(截面中心)
HRB: 97.097.597.5(换算成HRC差不多20左右,HV230左右)
想来想去这样的低碳钢渗碳件怎么会断裂成一段一段(扭矩加载后,有一些就会出现断裂)。我现在现只能按照酸洗磷化产生氢脆来考虑了。大家有这方面的经验吗?还会有什么可能导致失效?
我对垫圈进行除氢处理后,后期用了100个没有发生断裂 芯部硬度HRB97,恐不至于因氢脆开裂。 疑难杂症看似不正常,其实也正常
无图无真相,弄一堆碎片分析个啥?起码弄个100X的渗碳层来看看吧? 有断口的话做个扫描电镜就出来了,氢脆断口是好判断的。 看断口吧, 用电镜,氢脆有明显的白点 图片不清,疑是GB850锥面垫圈.如是的话应是45号钢制,常规热处理,HRC40-48.低碳钢渗碳必断. 拍张断口照片看看。另外看一下心部及表层组织。
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