调质后的金相组织不好,什么原因?怎么消除?
调质后的金相组织不好,什么原因?怎么消除? 你的图片呢?什么材质?起码的信息你要给出来 不再回头 发表于 2014-4-23 09:18 static/image/common/back.gif你的图片呢?什么材质?起码的信息你要给出来
材料为40MnB 该金相照片取样位置最好请描述。一般这种情况可以适当提高淬火温度,适当延长淬火保温时间。 uhookm 发表于 2014-4-23 14:25 static/image/common/back.gif
该金相照片取样位置最好请描述。一般这种情况可以适当提高淬火温度,适当延长淬火保温时间。
取样部位是普通轴部。为什么要提高淬火温度?提高了温度硬度不是会更低! 376384538 发表于 2014-4-23 15:24 static/image/common/back.gif
取样部位是普通轴部。为什么要提高淬火温度?提高了温度硬度不是会更低!
提高淬火温度,可以从一定程度上提高强度,提高温度硬度不会降低(前提是保温时间不是太长,奥氏体晶粒没有长大)。 不知道多少倍,出现大块状铁素体,屈氏体,淬火温度低了 给的信息太少了 未溶铁素体、屈式体 jary001 发表于 2014-4-23 15:37 static/image/common/back.gif
提高淬火温度,可以从一定程度上提高强度,提高温度硬度不会降低(前提是保温时间不是太长,奥氏体晶粒没 ...
提高了淬火温度,保温时间不长,淬透性会不会不好?边缘部位不会有这种现象,心部才会有的。 376384538 发表于 2014-4-24 10:26 static/image/common/back.gif
提高了淬火温度,保温时间不长,淬透性会不会不好?边缘部位不会有这种现象,心部才会有的。
从你的金相照片看,存在大块的未溶F,所以保温时间一定要充足,零件大、厚的话,保温时间要长。
边缘不会出现是因为外部加热比较充足。
材料本身的淬透性差的话,不会出现大块未溶的F。 jary001 发表于 2014-4-24 10:37 static/image/common/back.gif
从你的金相照片看,存在大块的未溶F,所以保温时间一定要充足,零件大、厚的话,保温时间要长。
边缘不会 ...
首先感谢指点!:handshake
那么就您的观点看,提高了淬火温度,延长了保温时间,得到的会是比以前组织均匀的索氏体和高的硬度值和强度值吗?晶粒度不会粗大,硬度不会下降? 376384538 发表于 2014-4-24 10:53 static/image/common/back.gif
首先感谢指点!
那么就您的观点看,提高了淬火温度,延长了保温时间,得到的会是比以前组织均 ...
提高淬火温度、延长保温时间,是保证材料完全奥氏体化,淬火后的组织会比之前的均匀,不会出现大块的未溶铁素体组织。晶粒度不会长大(前提是不要将保温时间延长的太多,按照零件厚度来选取保温时间)。至于硬度,不会降低,提高淬火温度,淬火效果增大(冷却介质不变)。 jary001 发表于 2014-4-24 11:05 static/image/common/back.gif
提高淬火温度、延长保温时间,是保证材料完全奥氏体化,淬火后的组织会比之前的均匀,不会出现大块的未溶 ...
假如降低了淬火温度会怎样? 376384538 发表于 2014-4-24 11:58 static/image/common/back.gif
假如降低了淬火温度会怎样?
降低了淬火温度,就会出现比你的照片中还差的组织(大块未溶F,因为温度低,材料没有完全奥氏体化) jary001 发表于 2014-4-24 12:38 static/image/common/back.gif
降低了淬火温度,就会出现比你的照片中还差的组织(大块未溶F,因为温度低,材料没有完全奥氏体化)
边缘部位不会出现是因为加热比较充分,是否意味着可能只是保温时间不够?
另外和冷却没有关系吗? 零件尺寸
40MnB 本身的淬透性极佳 376384538 发表于 2014-4-24 13:01 static/image/common/back.gif
边缘部位不会出现是因为加热比较充分,是否意味着可能只是保温时间不够?
另外和冷却没有关系吗?
可以这么理解;和冷却有关系,一般冷却速慢不会形成大块的未溶铁素体,可能会产生先共析F,延迟淬火也可能形成你图片中的组织。
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