调质后的金相组织不好，什么原因？怎么消除？

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调质后的金相组织不好，什么原因？怎么消除？

不再回头

你的图片呢？什么材质?起码的信息你要给出来

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不再回头 发表于 2014-4-23 09:18
你的图片呢？什么材质?起码的信息你要给出来

材料为40MnB

uhookm

该金相照片取样位置最好请描述。一般这种情况可以适当提高淬火温度，适当延长淬火保温时间。

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uhookm 发表于 2014-4-23 14:25
该金相照片取样位置最好请描述。一般这种情况可以适当提高淬火温度，适当延长淬火保温时间。

取样部位是普通轴部。为什么要提高淬火温度？提高了温度硬度不是会更低！

jary001

376384538 发表于 2014-4-23 15:24
取样部位是普通轴部。为什么要提高淬火温度？提高了温度硬度不是会更低！

提高淬火温度，可以从一定程度上提高强度，提高温度硬度不会降低（前提是保温时间不是太长，奥氏体晶粒没有长大）。

qjh6958005

不知道多少倍，出现大块状铁素体，屈氏体，淬火温度低了

HOOT

              给的信息太少了

klhq

未溶铁素体、屈式体            

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jary001 发表于 2014-4-23 15:37
提高淬火温度，可以从一定程度上提高强度，提高温度硬度不会降低（前提是保温时间不是太长，奥氏体晶粒没 ...

提高了淬火温度，保温时间不长，淬透性会不会不好？边缘部位不会有这种现象，心部才会有的。

jary001

376384538 发表于 2014-4-24 10:26
提高了淬火温度，保温时间不长，淬透性会不会不好？边缘部位不会有这种现象，心部才会有的。

从你的金相照片看，存在大块的未溶F，所以保温时间一定要充足，零件大、厚的话，保温时间要长。
边缘不会出现是因为外部加热比较充足。
材料本身的淬透性差的话，不会出现大块未溶的F。

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jary001 发表于 2014-4-24 10:37
从你的金相照片看，存在大块的未溶F，所以保温时间一定要充足，零件大、厚的话，保温时间要长。
边缘不会 ...

首先感谢指点！
那么就您的观点看，提高了淬火温度，延长了保温时间，得到的会是比以前组织均匀的索氏体和高的硬度值和强度值吗？晶粒度不会粗大，硬度不会下降？

jary001

376384538 发表于 2014-4-24 10:53
首先感谢指点！
那么就您的观点看，提高了淬火温度，延长了保温时间，得到的会是比以前组织均 ...

提高淬火温度、延长保温时间，是保证材料完全奥氏体化，淬火后的组织会比之前的均匀，不会出现大块的未溶铁素体组织。晶粒度不会长大（前提是不要将保温时间延长的太多，按照零件厚度来选取保温时间）。至于硬度，不会降低，提高淬火温度，淬火效果增大（冷却介质不变）。

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jary001 发表于 2014-4-24 11:05
提高淬火温度、延长保温时间，是保证材料完全奥氏体化，淬火后的组织会比之前的均匀，不会出现大块的未溶 ...

假如降低了淬火温度会怎样？

jary001

376384538 发表于 2014-4-24 11:58
假如降低了淬火温度会怎样？

降低了淬火温度，就会出现比你的照片中还差的组织（大块未溶F，因为温度低，材料没有完全奥氏体化）

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jary001 发表于 2014-4-24 12:38
降低了淬火温度，就会出现比你的照片中还差的组织（大块未溶F，因为温度低，材料没有完全奥氏体化）

边缘部位不会出现是因为加热比较充分，是否意味着可能只是保温时间不够？
另外和冷却没有关系吗？

lvyiyuan

零件尺寸
40MnB 本身的淬透性极佳

jary001

376384538 发表于 2014-4-24 13:01
边缘部位不会出现是因为加热比较充分，是否意味着可能只是保温时间不够？
另外和冷却没有关系吗？

可以这么理解；和冷却有关系，一般冷却速慢不会形成大块的未溶铁素体，可能会产生先共析F，延迟淬火也可能形成你图片中的组织。