关于50Mn淬火硬度不高的原因
我们做大型锻件调质，遇见一个客户，要求50Mn调质处理！可是我们怎么淬火，硬度都不高，我认为这种材料由于合金含量低，淬火的话组织转变速度快。由于是大锻件所以冷却速度跟不上。可领导说别人家45钢淬火照样淬硬，让我们找原因。自己能力不够，求大神指点！ 大锻件？尺寸如何？要求淬火硬度是？ 实际厚度超过100MM，主要是调质硬度要求260-300HB 双液淬火试一试，水-油 50Mn材质厚度在100-150mm调质，硬度要求260-300HB是可以达到的，但有一定的深度，一般在25mm以内可以满足，但超过25mm深度不能保证，我们是用PAG淬火液做的，可以满足，此外锻造后余热淬火也能达到要求 junjingli123 发表于 2014-6-6 18:35 static/image/common/back.gif50Mn材质厚度在100-150mm调质，硬度要求260-300HB是可以达到的，但有一定的深度，一般在25mm以内可以满足， ...
是单边25MM吗？我们的产品调质后还要粗车扒皮！我觉得很有可能是冷速不够引起的！ 人家可能用的水溶液。 wkee 发表于 2014-6-6 17:52 static/image/common/back.gif
实际厚度超过100MM，主要是调质硬度要求260-300HB
形状？尺寸？
厚度？是板状的？
wkee 发表于 2014-6-7 08:01 static/image/common/back.gif
是单边25MM吗？我们的产品调质后还要粗车扒皮！我觉得很有可能是冷速不够引起的！
是单边25mm，粗车扒皮后单边10mm应该没问题的 我们是大型环锻件调质！主要做回转支撑的！ 你粗加工之后再进行热处理试试，如果进行成品表面硬度试验，完全可以满足，不过你要考虑精加工变形余量，水淬火变形是很严重的！ liusx0900766 发表于 2014-6-8 22:19 static/image/common/back.gif
你粗加工之后再进行热处理试试，如果进行成品表面硬度试验，完全可以满足，不过你要考虑精加工变形余量，水 ...
如果用淬火液淬火呢？硬度能不能保证？ wkee 发表于 2014-6-9 08:38 static/image/common/back.gif
如果用淬火液淬火呢？硬度能不能保证？
一般来说，水融性淬火液比油淬硬度会高点！ 本帖最后由 西渡高速钢 于 2014-6-9 12:53 编辑
楼主啊，人只有敞开心扉，方能求得真经啊！
我一再提醒告知具体尺寸，而今只知道是环形，厚度，是不够滴。
一份好的热处理工艺，不仅仅要满足硬度，组织，更需要考虑防止开裂、变形以及氧化脱碳等问题，没有准确尺寸，如何能行？
可以肯定地说，50Mn材料，大锻件，用水淬尚恐淬火不到位，用其它水溶性淬火液，岂不更难以实现？该产品淬火前期，需要强烈冷却，获得马氏体组织，但又不能冷却过了，导致边边角角处开裂，故需要中间适当控制。至于变形，是必然的，但应尽量控制，这需要加热均匀、冷却各部位均匀等措施来实现。这些是笼统的指导原则，请楼主全面考虑。 从材料成份上查一查，你领导说的一点没错，对这材料这个要求就不是要求。 再查一查你的淬火液浓度。在材料正确的情况下，我不建议用水淬，实在不行的情况下，可以采用水-空-水的模式 第一次了出水的时候，注意出水温度，这材料淬硬性杠杠的，稍不注意就报销了。 日本有一种牌号为代替钢种S48C 一般要加0.25%的Cr，还有一些其他元素。 100mm厚度是基本均匀的吗？我淬水3,4mm变形也是可控的。如果是淬水溶性介质是可以满足要求的，有余量的话，变形可以不考虑，你只要考虑淬硬层达到客户要求就可以了。 50Mn淬硬性比较好，采用水基冷却介质应该能够淬上火。
页:
[1]
2