这样温度无法控制，气流、温湿度不同，导致正火效果都不是很均匀，可以推荐一下，试一试！
我没有话语权的。供应商管理都管不了，更何况我这种公司内部人员更管不了供应商的事。
我能做的只能是对锻态检验进行要求，检过热、过烧、魏氏组织，但是公司老总开会的时候都帮着别人，说“没标准检什么，不检”。一般的锻件接受标准确实没有一些组织要求，没办法参照别的公司的标准，所以我上论坛来问大家。 xueshaokkk 发表于 2014-6-20 21:19 static/image/common/back.gif
我没有话语权的。供应商管理都管不了，更何况我这种公司内部人员更管不了供应商的事。
我能做的只能是 ...
参看JB 4202《钢的锻造余热淬火回火处理》，GB T13299-91《钢的显微组织评定方法》、GBT13320-2007_《钢质模锻件__金相组织评级图及评定方法》，看看对你有没有帮助！ liusx0900766 发表于 2014-6-20 21:35 static/image/common/back.gif
参看JB 4202《钢的锻造余热淬火回火处理》，GB T13299-91《钢的显微组织评定方法》、GBT13320-2007_《钢质 ...
13299和13320我们都在用，但是检的是正火，锻态最大的领导已经发话了，不检。 xueshaokkk 发表于 2014-6-20 22:00 static/image/common/back.gif
13299和13320我们都在用，但是检的是正火，锻态最大的领导已经发话了，不检。
好吧，领导说啥就是啥！好好工作，发现异常只能及时上报啦！ 是不是叫形变热处理？ rxdqc 发表于 2014-6-22 20:39 static/image/common/back.gif
是不是叫形变热处理？
不是 据我了解，有很多公司确实是这么做的：锻造后不进行正火或其他预备热处理，直接调质。但是调质后金相组织有很多问题。
以前跟“江苏HL公司”谈过，他们也面临这个问题，建议他们增加正火工序，但是公司不愿意。增加锻后正火工序也就增加了成本。他们希望有人能帮他们通过调质工艺方面解决这个问题。个人感觉没有十足的把握，合作也就没有继续了。
后来也认真考虑过这个问题，应该说理论上是可以解决的，条件是零件不能太大。
但是可以一直没有批量的做过实际试验。楼主要是有条件，可以合作尝试共同试一试。 stn258 发表于 2014-6-22 21:35 static/image/common/back.gif
据我了解，有很多公司确实是这么做的：锻造后不进行正火或其他预备热处理，直接调质。但是调质后金相组织有 ...
其实出现你们和我们这种情况的主要原因是锻造工艺不对，但是供应商又没水平或者不愿意改变。
一是加热过热、过烧，导致出现魏氏组织、晶粒粗大等问题，调质的时候奥氏体均匀化的能力有限，况且过烧根本无法改变。
二是冷却不均匀，尤其是冷却过快。许多锻造商对锻后冷却意识不够，都是直接空冷，实际上有的薄壁件空冷会产生贝氏体，有的结构复杂的件则是混合组织有很多非平衡组织，由于组织遗传导致后续调质的组织不均匀、组织较差。
如果按照正确的锻造工艺不正火，直接调质，当然比正过火的差，但是不至于差太多。 xueshaokkk 发表于 2014-6-22 22:04 static/image/common/back.gif
其实出现你们和我们这种情况的主要原因是锻造工艺不对，但是供应商又没水平或者不愿意改变。
一是加热 ...
同意你的看法。
我实在江苏这边，还稍微了解一些这边的情况。
大规模的公司可能还好的，指望中小公司的锻件供应商能够刚给你质量合格的锻件，只能是做做梦罢了。能保证共给你的锻件化学成分合格，尺寸合格就不错了。什么流线、带状组织、终锻温度、金相组织的控制，那也就免了吧。
中国制造，现状就是如此。
当然，也还是有个别优质的公司。不能全盘否定。但是我遇到的基本都是粗放式的加工。
:handshake stn258 发表于 2014-6-22 22:19 static/image/common/back.gif
同意你的看法。
我实在江苏这边，还稍微了解一些这边的情况。
大规模的公司可能还好的，指望中小公司的 ...
优质的公司一般都往外出口，出口件价钱高。
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