千里千寻 发表于 2014-7-15 15:55 static/image/common/back.gif
原理：
正常的轴承钢为过共析钢，球化退火的一般在共析温度以上长时间保温。然后进行随炉降温，至650度以下 ...
球化退火温度应该在奥氏体转变点以下吧。
球化退火的温度应该比奥氏体化温度要低的吧／我还没见过球化退火要加热到奥氏体相变以上温区的。
ssyyll123 发表于 2014-7-16 14:37 static/image/common/back.gif
球化退火的温度应该比奥氏体化温度要低的吧／我还没见过球化退火要加热到奥氏体相变以上温区的。
估计你说的应该是低温球化工艺
请教下高温球化工艺是个啥样子的，加温到大约多少？奥氏体相变点以上吗？
ssyyll123 发表于 2014-7-16 16:48 static/image/common/back.gif
请教下高温球化工艺是个啥样子的，加温到大约多少？奥氏体相变点以上吗？
对于轴承钢的球化来说，一般采用略高于AC1温度进行球化，而轴承钢的AC1=745℃，所以通常球化温度选择780-810℃。你说的低温球化应该是指略低于AC1线的温度，一般在670-720℃左右进行的球化。
ssyyll123 发表于 2014-7-16 14:32 static/image/common/back.gif
球化退火温度应该在奥氏体转变点以下吧。
快速球化退火是在奥氏体转变点以上。
快速球化退火本质是：正火后再进行退火的工艺。
球化炉是不是温度均匀，有没有保护气氛，从组织看，应该是温度高了，或者高温段保温时间过长。
楼上姬工和刘工说的都有道理。你还需要给大家提供你的详细热处理工艺。
刘武乐 发表于 2014-7-15 10:41 static/image/common/back.gif
看你的右侧图片碳化物明显比心部少了不少，与表面的脱贫碳有关系的。
表面因为脱碳相变温度低，所以有过热的现象。
刘乐乐 发表于 2014-7-16 20:11 static/image/common/back.gif
表面因为脱碳相变温度低，所以有过热的现象。
贫碳 :P
刘乐乐 发表于 2014-7-16 20:13 static/image/common/back.gif
贫碳
贫碳就是脱碳吧，乐乐！脱碳和氧化的区别在哪里？不明白！
rarn1987 发表于 2014-7-16 21:16 static/image/common/back.gif
贫碳就是脱碳吧，乐乐！脱碳和氧化的区别在哪里？不明白！
你是群里的啊？
区别去看书:P
窦信胜 发表于 2014-7-16 19:54 static/image/common/back.gif
楼上姬工和刘工说的都有道理。你还需要给大家提供你的详细热处理工艺。
串个门:)
同意27楼窦信胜的看法-----------------------
刘乐乐 发表于 2014-7-16 20:13 static/image/common/back.gif
贫碳
是的，:lol
rarn1987 发表于 2014-7-16 21:16 static/image/common/back.gif
贫碳就是脱碳吧，乐乐！脱碳和氧化的区别在哪里？不明白！
脱碳不一定氧化，但氧化一定伴随着脱碳
球化退火老宋总结就是：碳化物--熔断--扩散--成核--长大过程；理解每一步就懂得球化退火；楼主的第一幅照片，是扩散不好，加热温度不够或时间不够！还有就是升温速度过快！要解决问题，一定要交代好工艺。第二幅，表面这样就是脱碳了！还有，你的照片失真了！只能大概分析一下。
心部的组织状态应该是很好的。表面有可能是脱碳引起的
37楼宋总一语道破天机。
边部局部是第二幅图情况，还是整个都是？如果整个都是气氛引起脱碳，如果是局部，则是退火前表面有氧化附着物。