kimixuhai 发表于 2014-8-16 16:26:27

铸铁玻璃模具失效分析

本帖最后由 kimixuhai 于 2014-8-16 16:28 编辑

D型石墨灰铸铁玻璃模具，请各位大侠帮忙分析一下

fengzhonghenji 发表于 2014-8-19 10:11:46

最少要再上传一个断裂的外貌形态，来确定位置。

kimixuhai 发表于 2014-8-19 16:25:37

宏观                           

wylwyl1 发表于 2014-8-21 17:05:55

这个金相图片很好看呀，怎么制得样呀。
宏观裂纹很齐，这个模具是经过热处理后裂的吗？

kimixuhai 发表于 2014-8-22 08:40:03

裂纹是在客户那里使用一段时间后开裂的，没有达到常规的使用寿命，提前失效开裂

kimixuhai 发表于 2014-8-22 08:43:09

wylwyl1 发表于 2014-8-21 17:05 static/image/common/back.gif
这个金相图片很好看呀，怎么制得样呀。
宏观裂纹很齐，这个模具是经过热处理后裂的吗？

模具经过了高温石墨化处理，全铁素体基体，含有少量块状碳化物

wylwyl1 发表于 2014-8-22 13:27:48

那应该是疲劳断裂了，你这个零件热处理后是不是经过了校正一类的工序。

kimixuhai 发表于 2014-8-22 14:31:52

wylwyl1 发表于 2014-8-22 13:27 static/image/common/back.gif
那应该是疲劳断裂了，你这个零件热处理后是不是经过了校正一类的工序。

没有的，此为D型石墨灰铸铁材料，在铸造完之后就进行高温石墨化处理，之后进行加工，开裂的位置都是在加工的气眼位置，不知道和这有多大的关系

wylwyl1 发表于 2014-8-25 09:16:27

kimixuhai 发表于 2014-8-22 14:31 static/image/common/back.gif
没有的，此为D型石墨灰铸铁材料，在铸造完之后就进行高温石墨化处理，之后进行加工，开裂的位置都是在加工 ...

你的分析很有道理，气眼是最薄弱的位置，确实很容易断裂。

kimixuhai 发表于 2014-8-25 14:43:36

wylwyl1 发表于 2014-8-25 09:16 static/image/common/back.gif
你的分析很有道理，气眼是最薄弱的位置，确实很容易断裂。

问题是现在多批模具都在同一位置出现了开裂，之前同样的产品同样的加工方法却未出现开裂现象。

wylwyl1 发表于 2014-8-25 14:46:55

可以肯定加工方法肯定和以前不同，多在现场观察吧，找出变化点，比如冒口位置，断裂部位和什么工装模具正好吻合等。

kimixuhai 发表于 2014-8-26 16:17:55

wylwyl1 发表于 2014-8-25 14:46 static/image/common/back.gif
可以肯定加工方法肯定和以前不同，多在现场观察吧，找出变化点，比如冒口位置，断裂部位和什么工装模具正好 ...

模具材料是一样的，铸造工艺也没有改变，模具都是外发加工的，具体也不清楚加工方法有什么区别。

wylwyl1 发表于 2014-8-26 16:49:53

过程，魔鬼存在于细节，估计必须在现场细细观察才可能发现。

kimixuhai 发表于 2014-8-27 08:30:49

wylwyl1 发表于 2014-8-26 16:49 static/image/common/back.gif
过程，魔鬼存在于细节，估计必须在现场细细观察才可能发现。

:handshake说的有道理！其实材料很多失效和材料关系更本就不大，但是世人总认为如果失效了就是材料本身存在问题，观念改不过来。
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