LSL555 发表于 2014-8-28 13:04:04

氮化后磨削原因及氮化的种类

氮化后表面磨加工的量一般是多少？ 磨削的目的是什么？此种零件用在什么场合？是选用的氮化种类是哪种？

谢谢回复.

djh088 发表于 2014-8-28 13:19:57

这个看图纸데具体要求吧

阿松 发表于 2014-8-28 16:48:37

磨削主要是因为表面的粗糙度要求和轻微变形修整吧，加工量尽量小一点，

WJZ1309 发表于 2014-8-31 17:07:17

本帖最后由 WJZ1309 于 2014-8-31 17:08 编辑

我知道气体氮化后会有疏松层   需要磨去一般零件会要求疏松层不大于40％

LSL555 发表于 2014-9-1 09:32:22

WJZ1309 发表于 2014-8-31 17:07 static/image/common/back.gif
我知道气体氮化后会有疏松层   需要磨去一般零件会要求疏松层不大于40％

不大于哪个深度的40%？ 有标准分享吗？
磨去的量一般是多少？

jhui 发表于 2014-9-1 09:52:04

一般零件会要求疏松层不大于40％，详见渗氮检测国标。

LSL555 发表于 2014-9-1 10:39:42

jhui 发表于 2014-9-1 09:52 static/image/common/back.gif
一般零件会要求疏松层不大于40％，详见渗氮检测国标。

GB/T11354-2005里面的图8和表4中，也没有找到40%呀。
不知道你看的是哪个标准？

热处理老兵 发表于 2014-9-2 10:41:27

   气体氮化后，一般在工件表层存在着脆性相，对于一般的工件来说都需要磨削掉（用于防腐氮化除外）如 ：磨床主轴的氮化。关于留量的问题要看具体工件的情况而定。

浪子小新 发表于 2020-12-14 11:17:18

本帖最后由 浪子小新 于 2020-12-14 12:48 编辑

因还涉及到零件重复装夹问题，对一般的机床而言，磨削量最少可以做到多少？
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