45号钢链轮齿部断裂 是怎么回事
本帖最后由 耍123 于 2014-9-14 19:17 编辑如图 45号钢 锻钢要求我们表面高频淬火但是使用后就剩下3个齿了
工件没有调质 直接高频的 硬度hrc45-50 求断裂原因 我们怎么和厂家解释
高频感应圈是U形的自冷却的一个空一个空淬的火 高频 电压应该是6000左右 看了断裂的齿部淬透层大概2mm自己感觉应该和高频没关系
但是厂家叫我们找原因 正确的答案就在讨论中,选材不对,没有调质,齿跟缺乏韧性 材质选择不合理,建议选42CrMo,再差也要40Cr的 要看谁出的工艺,但无论谁出的恐怕都非科班。所以热处理谁都可以做,质量效果千差万别也不奇怪。最好找个科班解释,非科班解释可能也是千差万别 请把您的全部热处理工艺介绍一下如:预先热处理,高频设备的频率,功率;感应器和工件的情况等等。 求真相希望懂得失效分析的专家们能鼎力相助 也希望LZ把其他一些重要信息分享 请检查一下链轮的淬硬层分布是否合理,如果齿底部无淬硬层,极易产生这种失效. 一:一般锻后极易出现粗晶,想想粗晶会产生什么后果
二:一般表面热处理前需进行整体调质,省了工序.
三:本来就是粗晶再高温加热,会产生什么样的后果 都在瞎猜,瞎猜兴许能猜出一个结果。:lol 应该是锻打后没有采取预先热处理,导致晶粒粗大,建议预先至少正火一次 可能是预备热处理没做好,导致最终热处理出现问题,高频的温度你怎么控制,冷却方法45号钢很有讲究。 我认为高频工件调质是比较重要的。预处理的调质做不好对零件的冲击抗拉等影响较大。开裂的原意有可能就是没有调质,也可能是高频的时候过度层小了。 1、高频频率偏低,加热时间长而温度忒高,想想会出现啥结果。齿轮根部被淬硬了!
2、高频前组织有问题。
3、回火温度低。
4、考虑过这玩意的服役条件么?
5、偷工减料,自食其果,职业道德哪里去了? 还有,看了下,这个工件应该采取中频淬火 省了工序省不了心啊:L 拍张断口宏观形貌照片,看下淬硬层形貌。 6楼说得对,检测下齿根的为好 根据你的描述,可能和根部没淬火有关 调质都省了,还能不出事吗 基体硬度不足,表芯硬度差太大:L
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