探讨气动工具的材料选择和热处理工艺。
已经有十几年了，自从美国英格索兰气动工具公司进入中国以后（在江苏常州金坛原名：常州特辉气动工具公司）。现在国内各地都在纷纷仿制气动工具，特别是在浙江南部地区，如台州的荣鹏公司，黄岩的丰立公司，温岭的巨峰公司,椒江的泰明公司以及永康,温州等等，产品外貌酷似进口产品，但是，在使用的寿命上远远不如美国货，我看极为重要的原因是：气动工具的材料选择与热处理技术要求及热处理工艺。现在我国的汽车行业、机械制造都正在迅速发展，对这类气动工具需要量非常大.提高气动工具的产品质量已经是当务之急了。希望大家都来参与讨论! 我们公司就是专业做这个枪舌的，自己热处理，你想知道什么？
做枪针一般就这几张材料高速钢，S7，弹簧钢，不锈钢 这类工具在技术上没有难度，美国的很多工具就是中国生产的。我国的很多工具考虑低成本，搞山寨货，所以不耐用。 这个与产家的经营理念有关，便宜卖只能是使用寿命不好，用的材料热处理方式都是最低的。 本帖最后由 LSL555 于 2014-9-15 11:13 编辑
选材和热处理固然重要，但设计结构也很有讲究。
一般都是冲击块圆弧过渡及R角处先失效及冲击销断裂，1寸和3/4冲击架很少失效，但1/2冲击架和主轴失效的机率就大了。再就是主轴从方头处失效。
冲击块与主轴打击头配合，其设计结构也很重要。这点我们通过台架破坏性试验，也做过不少的验证。 JUNSHI 发表于 2014-9-14 19:33 static/image/common/back.gif
我们公司就是专业做这个枪舌的，自己热处理，你想知道什么？
做枪针一般就这几张材料高速钢，S7，弹簧 ...
JUNSHI ：
你好！很高兴能与你在这儿认识。你们公司就是专业做这个枪舌的，所谓“枪舌”是不是气钉枪上专门打击钉子的零件（也叫：撞针）谢谢！ 沪二齿厂229 发表于 2014-9-15 13:55 static/image/common/back.gif
JUNSHI ：
你好！很高兴能与你在这儿认识。你们公司就是专业做这个枪舌的，所谓“枪舌”是不是气钉枪上专 ...
你说的很有道理！选材和热处理固然重要，气动工具设计结构也很有讲究，我们在仿制测绘图纸时更需要细心琢磨。气扳机一般都是打击块圆弧过渡及R角处先失效导致打击销断裂，1寸和3/4打击架很少失效，而1/2打击架和打击轴失效的机率就大了。再就是打击轴从方头处失效。
本帖最后由 沪二齿厂229 于 2014-9-17 16:46 编辑
x365：你好！
打击轴;打击块
打击轴;打击块等受力部分磨损;断裂等原因,易导致工具不转或转动无力,
其主要原因有3:
1.原材料的选用 国外选用 8620 （20CrNiMo）还有比这个好点的 材料 含镍成分高点 好
2.成型工艺的选用 国外全部选用冷挤压成型这点我很清楚两个产品的冷挤压研发和量产是我设计 寿命在 10小时以上 的撞击次数
3.热处理的工艺 国外的渗透层在0.9-1.05，并使用深冷技术，使残余奥氏体控制在5%以内
说实话：你说 国外选用 8620 （20CrNiMo），可能不对。
我所知道的国外在图纸原来用的是 ：1.4820、和4640.他们来中国后改用：20Cr2Ni4锻件再冷加工或粉末冶金件。
2.使用深冷技术，使残余奥氏体控制在5%以内，应该是使用冷处理技术，使残余奥氏体控制在15%以内 .
导致失效主要还是整体抗冲击能力不够。我很赞同：ZX771的看法。 所以说：选用 8620 （20CrNiMo）材料做应该是错误的。这与材料的淬透性有连系。 沪二齿厂229 发表于 2014-9-15 14:23 static/image/common/back.gif
x365：你好！
打击轴;打击块
4820、和4620和国内什么材质相接近？ 浙大周老师（dhzhou888 ）：我同意你说对的一半看法：我国的很多工具考虑低成本，搞山寨货，所以不耐用。还有另一半：国内的很多企业只考虑降低成本，没有选择合适的替代材料，没有采用合理的热处理技术要求和随后的热处理工艺。这才是问题的关键所在。 本帖最后由 沪二齿厂229 于 2014-9-16 10:02 编辑
LSL555 发表于 2014-9-15 14:44 static/image/common/back.gif
4820、和4620和国内什么材质相接近？
我在上面说了：英格索兰在图纸原来用的是：4820、和4640.他们来中国后改用：20Cr2Ni4、粉末冶金件。
沪二齿厂229 发表于 2014-9-15 13:55 static/image/common/back.gif
JUNSHI ：
你好！很高兴能与你在这儿认识。你们公司就是专业做这个枪舌的，所谓“枪舌”是不是气钉枪上专 ...
是的，你们公司也是做这个的吗？ 沪二齿厂229 发表于 2014-9-15 14:45 static/image/common/back.gif
浙大周老师（dhzhou888 ）：我同意你说对的一半看法：我国的很多工具考虑低成本，搞山寨货，所以不耐用。还 ...
我们大枪针以前是S7材料，现在改成高速钢了，质量挺高很多 dhzhou888 发表于 2014-9-15 06:12 static/image/common/back.gif
这类工具在技术上没有难度，美国的很多工具就是中国生产的。我国的很多工具考虑低成本，搞山寨货，所以不耐 ...
周工：您好！
这类工具在中国生产，我看在技术层面上还是有点难度的。咱俩应该说是一直没有见面的老朋友了（世成）今天我也是偶尔得闲上网来看看的，能遇见您感到很高兴，也喜欢和您探讨，因为您毕竟见过大世面的呀！（而且，你还和我的师兄何雨丰认识）。
我应龚总之邀赴世成公司，帮他搞好了塔吊的头销最后被法国波坦也认可了，这中间功劳的百分之七十是您的QPQ工艺。在此之前，我就是一直在中豪热处理公司搞英格索兰零件的热处理的。
搞了一辈子热处理，心里话：有点越搞越放不下手了。这里面涉及的知识很深。做桑塔纳齿轮和后桥螺旋齿轮完全不一样，搞德纳的滑键与百得小螺伞又大不相同，卡特的氮化齿轮，小松的行星齿轮都各有道理。和今天看到的“气动工具的讨论”我一直在关心，气扳机，风炮和破碎锤的动作道理有类同，应该都和抗冲击能力有关，这是关键。
所以，应该去研究它的国内替代材料和热处理的技术要求及工艺。您有兴趣、有空闲咱俩用QQ261537222语聊，尽心聊聊。
再见！祝您健康、愉悦！
沪二齿厂229 发表于 2014-9-15 15:55 static/image/common/back.gif
周工：您好！
这类工具在中国生产，我看在技术层面上还是有点难度的。咱俩应该说是一直没有见面的老 ...
您好！很高兴碰到老朋友，我想您应该还有一个我熟悉的用户名。谢谢您的祝福，我也祝福您！我对气动工具没有经验，没有研究过。我们无锡新区的后宅是中国的风镐之乡，产量很高。我的议论是有感而发，非常感谢您的指正和补充！
我现在常住美国，回国时间不多。
已于更正
本帖最后由 沪二齿厂229 于 2014-9-16 10:06 编辑已于更正，因为我不太会使用电脑。对不起了。 LSL555 发表于 2014-9-15 14:44 static/image/common/back.gif
4820、和4620和国内什么材质相接近？
我已经更正过了。应该是4820和4640.
4820应该说和国内的20Cr2Ni4渗碳钢比较接近。4640你需要去查一下世界钢号手册。
福建漳州一家台资企业据说是用20CrNi2Mo。
我个人认为：风炮的打击轴可以采用：20CrMnMo，30CrMnTi。（尤其是20CrMnMo可代替12CrNi3所以说比较合适）。
风炮的打击块可以采用：20CrMnMo，20CrMnTi。
气板机的打击轴和打击块也都可以采用：20CrMnMo，20CrMnTi。
建议采用上述材料，我是考虑到在台州地区大部分企业的加工方式和流程，（明泰，荣鹏，丰立，巨锋，天旗等）。接下来就是根据风炮和气板机的使用要求去考虑打击轴和打击块热处理的技术要求与热处理工艺了。祇供参考。 打击轴和打击块热处理后的金相组织要求：表面组织回火马氏体3级以内。碳化物1~2级，细小球状呈弥散分布，残奥控制在百分之十五。心部组织低碳马氏体（无F、T等异常组织）。
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