请问该裂纹形成原因
本帖最后由 zje870728 于 2014-10-22 14:26 编辑材质：20# 规格：Φ1780*Φ1573*143，正火
问题描述：环锻件平面整圈“折叠裂纹”？，碾环后期开始出现，一批次11件，均存在该问题。不知道是锻造，碾环问题，还是原材料缺陷造成。
以前折叠，翻皮之类也遇到过，还是比较好判断的，但该裂纹有些不同，呈多树枝状发展，脱碳也不严重
裂纹疑似沿夹杂物状开裂，请各位帮忙解答。
我自己的猜想；原材料连铸坯某种存在缺陷，具体说不出来，局部夹杂物集中呈带状，经碾环时，此处开裂。请指正
很疑惑，请教各位坛友
碾环后期开始出现什么意思？没有看懂你描述裂纹位置的图示，能说的详细一点吗 本帖最后由 zje870728 于 2014-10-22 22:32 编辑
hovely 发表于 2014-10-22 16:30 static/image/common/back.gif
碾环后期开始出现什么意思？没有看懂你描述裂纹位置的图示，能说的详细一点吗
车间操作工说一开始碾环没有裂纹的，后来就发现有了，锻造那边是这么和我说的。产品是环形锻件，裂纹是沿锻件平
面一圈，我拿到此样品时，已经是经过光坯的后的了，裂纹靠近外径1公分左右，裂纹深度大概1mm 本帖最后由 fengyonghe 于 2014-10-23 03:33 编辑
照片均显示为内部夹杂物（主要是氧化铁）在加热过程中发生了扩散氧化，形成了点状氧化物（硅等亲氧元素形成的硅酸盐）的扩散氧化区。说明原始裂纹与表面不相通。加热过程中产生扩散氧化的机理是氧化铁还原释放出氧并使基体中的亲氧元素氧化，这一过程是在高温长时间作用下发生的，故可判断不是在锻造过程中产生的，不属于锻造裂纹。另外，扩散氧化还会使原来存在的裂纹愈合消失。下面书上的图扩散氧化和你那个相似。
本帖最后由 zje870728 于 2014-10-23 15:28 编辑
fengyonghe 发表于 2014-10-22 23:59 static/image/common/back.gif
照片均显示为内部夹杂物（主要是氧化铁）在加热过程中发生了扩散氧化，形成了点状氧化物（硅等亲氧元素形成 ...
谢谢，请问是什么书？
网络问题，图片已看到 zje870728 发表于 2014-10-22 22:22 static/image/common/back.gif
车间操作工说一开始碾环没有裂纹的，后来就发现有了，锻造那边是这么和我说的。产品是环形锻件，裂纹是 ...
原材料多大尺寸，冶炼方法？裂纹的延伸是不是都是指向圆心的？ 冶炼夹渣缺陷，在锻造后被延伸所致。 hovely 发表于 2014-10-23 10:51 static/image/common/back.gif
原材料多大尺寸，冶炼方法？裂纹的延伸是不是都是指向圆心的？
外面来的材料，代加工的，20#，直径500的连铸坯，按照碾环成型方向来说，该裂纹延伸方向平行于原材料轴心线 hovely 发表于 2014-10-23 10:51 static/image/common/back.gif
原材料多大尺寸，冶炼方法？裂纹的延伸是不是都是指向圆心的？
碾环后黑皮状态下未发现裂纹，光坯后才发现的
西渡高速钢 发表于 2014-10-23 12:26 static/image/common/back.gif
冶炼夹渣缺陷，在锻造后被延伸所致。
谢谢！原材是连铸坯，投料11件均有该裂纹，我不明白的是，是这种裂纹是包覆在里面的（可能是表面被锻合了），且沿产品整的一圈，但又不是贯穿性裂纹。若原材冶炼存在夹杂物缺陷，在原材中，这种缺陷该如何分布。我的表述可能有些模糊，不知道您能否理解。 zje870728 发表于 2014-10-23 15:27 static/image/common/back.gif
谢谢！原材是连铸坯，投料11件均有该裂纹，我不明白的是，是这种裂纹是包覆在里面的（可能是表面被锻合了 ...
氧化铁夹杂物是偶然因素造成的，无规律。只要搞定是原材料带来的缺陷就可以了。至于该缺陷的分布规律那是钢厂的事，让他们回答。表面锻合是不可能的，氧化铁夹杂物就在内部与表面不相通。这充分体现是原材料带来的。要是和表面相通了，你的锻造工艺肯定要承担至少50%经济损失。 fengyonghe 发表于 2014-10-23 15:51 static/image/common/back.gif
氧化铁夹杂物是偶然因素造成的，无规律。只要搞定是原材料带来的缺陷就可以了。至于该缺陷的分布规律那是 ...
知道了，非常感谢！ zje870728 发表于 2014-10-23 15:27 static/image/common/back.gif
谢谢！原材是连铸坯，投料11件均有该裂纹，我不明白的是，是这种裂纹是包覆在里面的（可能是表面被锻合了 ...
若是连铸毛坯料，这种缺陷会在较大范围内存在，最好全部退货，否则，危害不浅。 你可以探下伤，看看里面有没有缺陷，要是心部没有缺陷，只是表层一mm的裂纹，并且11件在一个位置，大概就是碾环机上辊有毛刺之类造成的。
个人看法 shixining 发表于 2014-10-24 12:49 static/image/common/back.gif
你可以探下伤，看看里面有没有缺陷，要是心部没有缺陷，只是表层一mm的裂纹，并且11件在一个位置，大概就是 ...
如果毛刺的话，碾环下来就可以看到该裂纹了，关键是毛坯时看不到的，光坯后才出现，实际裂纹深度不止2mm，因为已经车加工掉很多，11件都分布在环锻件平面上，沿环锻件一圈，分布位置不一 西渡高速钢 发表于 2014-10-24 12:24 static/image/common/back.gif
若是连铸毛坯料，这种缺陷会在较大范围内存在，最好全部退货，否则，危害不浅。
好的，产品是客户单位带料加工的，已和该客户沟通。谢谢~ 没遇到过这样的问题目，值得学习。 fengyonghe 发表于 2014-10-22 23:59 static/image/common/back.gif
照片均显示为内部夹杂物（主要是氧化铁）在加热过程中发生了扩散氧化，形成了点状氧化物（硅等亲氧元素形成 ...
大侠也请问一下书的名字 谢谢 hammer11 发表于 2014-10-28 12:59 static/image/common/back.gif
大侠也请问一下书的名字 谢谢
一本你可能不喜欢的老书。你看了老书再看新书就会知道，就连上世纪70年代书中的内容，在新书中不断登场亮相。
从金相看这个件在出现缺陷后又在高温下停留过较长的时间。是先锻造再碾环再正火吗？另外你说的锻造是不是指包括了碾环一个工序呢？
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