anbisi 发表于 2014-12-11 19:20:50

渗碳层厚度如何检测

渗碳层厚度如何检测？用最简单的办法

赵海军 发表于 2014-12-18 09:56:20

用硬度法最准确。...........。

寒冰 发表于 2014-12-19 20:41:43

用有刻度的放大镜 用百分之四的硝酸酒精腐蚀

jd-jl 发表于 2014-12-21 18:01:26

金相法也很快捷，硬度法更准。

wuchengwei 发表于 2015-1-7 08:45:02

渗碳层厚度检测用最简单的办法是用金相显微镜看。

wuchengwei 发表于 2015-1-7 08:49:28

渗碳层厚度检测用最简单的办法坏招是用三角尺测量。

wuchengwei 发表于 2015-1-7 08:52:16

渗碳淬硬层厚度检测用最简单的办法坏招是用金相法，应该用显微硬度计检测。

yankely 发表于 2015-1-7 08:58:41

金相法测量，在有争议的情况下，以硬度法为准

oliver 发表于 2015-1-8 16:46:15

请教：用硬度法测量，是回火前还是回火后的样品上测硬度？硬度的界线是多少HV？

ccgshi 发表于 2015-1-9 07:57:00

回火后，硬度界限无特殊说明一般为50HRC(513Hv)

qdmjg 发表于 2015-1-9 08:17:47

不防看一下GB/T-9450钢件渗碳淬火硬化层深度的测量与校核。

qdmjg 发表于 2015-1-9 08:32:28


不防看一下GB/T-9450钢件渗碳淬火硬化层深度的测量与校核。

anbisi 发表于 2015-1-19 06:36:05

谢谢各位热心回复，学习了

超捷蒋 发表于 2015-1-19 10:31:58

ccgshi 发表于 2015-1-9 07:57
回火后，硬度界限无特殊说明一般为50HRC(513Hv)

回火后？比如我产品渗碳表面要求HV450，回后表面HV450，那就是没有渗碳层了？

ccgshi 发表于 2015-1-20 12:48:35

硬化层深度及金相检测应该是在最终热处理之后，个人认为应该是渗碳淬火+低回之后检测较为准确合理。

oliver 发表于 2015-1-22 15:52:40

超捷蒋 发表于 2015-1-19 10:31
回火后？比如我产品渗碳表面要求HV450，回后表面HV450，那就是没有渗碳层了？


同感！我也被这个问题困扰了一段时间。
我公司采用 HV412为渗碳深度判断界限。如果回火温度高，412HV的位置会浅一点。回火温度低，412HV的位置会深一点。如此，同一渗碳工艺对同一零件渗碳，仅因回火温度不同，“测”出的渗碳深度没个准数，深浅不一样了。

超捷蒋 发表于 2015-1-22 16:23:58

oliver 发表于 2015-1-22 15:52
同感！我也被这个问题困扰了一段时间。
我公司采用 HV412为渗碳深度判断界限。如果回火温度高，412H ...

标准写得很清楚，淬火硬化层。不是回火后。HV450或412为界限是有效硬化层，是可以由客户或供应商协商制定的。

oliver 发表于 2015-1-22 16:59:45

似乎应该这样理解。                                 

wangguangeer 发表于 2015-1-24 10:35:56

硬度法一般以HV550作为界限；低于0.4推荐采用金相法，采用3-5%硝酸酒精容易腐蚀式样，放大50倍观察即可；

徐世杰 发表于 2015-3-6 21:13:43

金相法。。。。。。。。。。
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