zHANG_999567 发表于 2008-3-26 08:41:19

20Cr冷挤压开裂

材料20Cr冷挤压成杯型,底部冲孔,底部拐弯处出现裂纹.原材料组织有二种类型,一种铁素体+片状珠光体,二种铁素体+球状珠光体,但在冷挤冲孔后全部出现开裂.

LINFH 发表于 2008-3-26 11:15:15

材料20Cr冷挤压成杯型,底部冲孔,底部拐弯处出现裂纹.原材料组织有二种类型,一种铁素体+片状珠光体,二种铁素体+球状珠光体,但在冷挤冲孔后全部出现开裂.

估计应力过大，最好在冲孔前加步去应力退火。

tangjincai 发表于 2008-3-26 12:05:15

变形量过大，去应力后再冲孔

yegtech 发表于 2008-3-26 12:17:21

回复 #1 zHANG_999567 的帖子

最好将该产品大致形状上传,这样才能多方面分析原因,有的开裂是热处理原因,但有的可能是冷挤压成型设计上的问题.

zHANG_999567 发表于 2008-3-26 14:02:18

同样的工艺用了好几年了,最近有一批产品发现好多裂纹,我这里是渗碳淬火后检测到这样的裂纹,冷挤压与热处理都是其他单位做的,一开始我认为是原材料球化退火的问题,但是球化组织好的也出现同样的问题,因此觉得奇怪.

yegtech 发表于 2008-3-26 15:38:21

回复 #5 zHANG_999567 的帖子

从冷挤压成型的角度看应该不会出现你这样形状的裂纹，如果是挤压开裂至少会有流向上趋向，但是你的没有，是不是在挤压后有什么热处理加工？

天天小非 发表于 2008-3-26 16:33:21

根据相关标准测试一下游离渗碳体，你的产品游离渗碳体级别教高

zHANG_999567 发表于 2008-3-27 08:18:54

游离渗碳体应该在原材料上检测吧,我现在只有半成品和成品,没有原材料,如果其他找不出问题,那就只有去原材料了.现在再上传二张裂纹图片.

jixieman 发表于 2011-8-14 07:15:26

天天小非 发表于 2008-3-26 16:33 static/image/common/back.gif
根据相关标准测试一下游离渗碳体，你的产品游离渗碳体级别教高

20cr没有相应标准检测游离渗碳体啊   

刘武乐 发表于 2011-8-14 07:59:02

jixieman 发表于 2011-8-13 16:15 static/image/common/back.gif
20cr没有相应标准检测游离渗碳体啊

你的截图来自哪个标准呀？

ssssdddd 发表于 2011-8-14 10:35:04

本帖最后由 ssssdddd 于 2011-8-14 10:41 编辑

    一个成熟工艺一直很好突然该批出现 许多开裂 与变形量无关那一定从原材料查原因   原材料材质退火工艺   成份    用金相取好 坏各一件 比较分析游离渗碳体 是否退火到位皮下夹杂等    自身原因. 关注渗碳淬火时20Cr内部处在二相区.

jixieman 发表于 2011-8-14 11:22:07

刘武乐 发表于 2011-8-14 07:59 static/image/common/back.gif
你的截图来自哪个标准呀？

GB/T 13299-91 钢的显微组织评定方法

白洪杰 发表于 2011-8-16 14:14:58

可以检查一下是不是均沿轧制方向开裂的，检验一下是不是存在夹杂，可以取样做下拉伸检测，比较横向、纵向两个方向的延伸率，强度；进一步确定是带状分布引起的横向塑性差还是夹杂引起。

白洪杰 发表于 2011-8-16 14:17:34

还有你的材料厚度和模具的弯角匹配如何？

zsgtest 发表于 2011-8-16 18:12:34

热处理裂纹多数是热应力引起的，处理前后最好进行检测
如感兴趣可登陆：www.zsg-test.cn查看有关检测裂纹的仪器……:)
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