热轧钢球生产工艺
目前大家认知的钢球基本分为两种：锻球和铸球之分，但其实锻球还可以细分为锻球和轧球两种工艺，锻球是一种传统的钢球生产工艺，即使用空气锤锻打出来的钢球，英文名称：forged steel balls，以存在多年，近几年在国际上轧制钢球生产工艺异军突起，英文名称：rolling steel balls，是一种全新的轧制工艺技术，生产效率高、产量大、轧球生产机械化、自动化程度极高，，人为因素干扰小，目前在国内外已广泛生产。尽管如此，但是由于锻球具有它本身的优点，所以这一传统工艺在钢球工艺不断更新的同时，被保留了下来。并且依然是矿山，电厂，水泥厂等粉磨行业的宠儿。下面就锻球和轧球在生产工艺各个方面进行分析比较，
一．生产工艺
1.原材料
锻球和轧球的原材料都是各种规格的圆钢棒，不同之处在于锻球要使用经过切割的圆钢棒块段来进行空气锤锻打，轧球使用成根的圆钢棒即可自动化生产。
2.加热
锻球的材料经切割，固定尺寸的钢棒会被机械或者人工送至天燃气或者电炉加热炉里，加热至合适的温度；热轧钢球则直接进行整条圆钢加热处理，
3.成球
经加热至合适温度的钢棒块段经空气锤锻打而成；热轧钢球则经过轧制机滚段成球，
4.热处理
锻球和热轧球都需经过淬火工艺处理，水温保持常态，使钢球达到使用的合理硬度
5.回火处理
经淬火处理的钢球冷却下来以后还需在回火炉里进行高温回火处理，让钢球硬度降下来，并保证钢球硬度的均匀，内外硬度的无差别性。
5.检测
锻球和热轧钢球经过回火处理后，还需要进行检测，查看是否达到要求的硬度，是否还需要特殊处理
6.包装
成品钢球通常有两种包装方式，铁桶：通常装850或900KGS/桶，吨袋：每袋可装一吨。
7.入库
包装完成后的锻球和热轧钢球通常会被放入指定区域，等待发货。
二．锻球和热轧钢球标准：
1. 锻球的直径: Φ70mm-Φ150mm；热轧钢球：:20mm-60mm
2. 硬度: HRC60-HRC65 ； 硬度均匀分布；内外硬度基本一致
3. 冲击韧性：(12-35)J/cm2；
4. 破碎率：小于0.1%；
5. 失圆率：自始至终无变形，不失圆；
三．国家标准
目前轧球执行国标(YB/T 091-2005)
四．应用领域
锻球和热轧钢球目前应用领域主要有：
1. 矿山选矿设备球磨机/半自磨机，水煤浆行业球磨机，发电厂球磨机，水泥厂球磨机等，总之球磨机设备用球占轧球应用总量的95%以上。
2. 铁艺产品轧球表面通过特殊处理，例如电镀，喷涂等还可以用到铁艺产品上，起到一定的装饰作用。
3. 轴承轧球表面经过打磨，还可以应用于轴承里。
如大家有钢球方面的需要，可与我联系：15106900358 袁先生，qq：903506557 材料牌号没有提到 淬火硬度与你说的回火矛盾 。
据我所知，常熟龙腾特钢生产的高碳铬轴承钢热轧球坯，质量和产量在国内都是领先的。 热处理技师 发表于 2014-12-20 13:37
材料牌号没有提到 淬火硬度与你说的回火矛盾 。
锻球所用材料以45#钢，60mn，65mn，40Cr，75MN2居多，还有较少的40mn，50mn材质，另外，请教淬火硬度和回火有何矛盾，还请指点 MYG 发表于 2014-12-22 11:11
据我所知，常熟龙腾特钢生产的高碳铬轴承钢热轧球坯，质量和产量在国内都是领先的。
我们的产品，主要用在球磨机里，做选矿工艺使用，轴承钢这块用不到，也不太了解
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