批量生产，只裂一件，说明工艺问题不大，若是工艺的问题的话，不仅仅裂一件吧！！可以考虑一下是不是材料和 ...
您好高工：金相图片已上传。工艺没问题，锻造没问题，出场已经探伤，材料正在进一步验证 wangzhen 发表于 2014-12-23 14:33
要把裂纹处取样做金相分析查找原因，光看表面裂纹无法分辨是和原因。
您好高工：金相图片已上传。宏观分析很重要，请看6楼宏观分析结果 热处理技师 发表于 2014-12-28 17:00
没有说冷却介质就是温度高 和水冷却的。
您好高工：金相图片已上传。淬火介质客户没说， fengyonghe 发表于 2014-12-29 22:43
没有金相组织讨论下去只有猜想。
您好高工：金相图片已上传。 yuanchengyi 发表于 2015-1-12 11:29
大家好：客户把报废工件寄回来，分析结果如图，裂纹两侧无脱碳，判定为淬火裂纹。请问大家第四张图上红线 ...
你的判断是对的。1）是淬火裂纹；2）红箭头所指是回火过程中产生的氧化物。如果进一步分析的话，就是要找到裂纹源，看看有没有什么缺陷，然后是看看淬火介质和淬火方式。 是钢厂的冶金夹杂物，直接找钢厂吧。 大家好： 裂纹源已找到，对裂纹附近进行化学成分分析，分析结果C含量超标，技术要求：C含量在0.38%～0.43%，现在结果为0.48%。大家肯定问为什么一批只开裂一个？我查下下料记录，这批活是由一支钢锭锻打成一个棒材，然后把棒材锯切成7个小圆柱，而报废工件在钢锭的冒口附近，化学成分偏析验证。在淬火过程中报废工件组织应力最大，而且内孔倒角很小。结论：报废工件主要原因为化学成分偏析导致淬火开裂。 本帖最后由 fengyonghe 于 2015-1-13 12:32 编辑
是钢厂的问题，靠近冒口的工件，所以只裂一件。和下面的问题如出一辙。
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=168197&extra=page%3D1
一批只有一件有裂纹，大家都说是淬火裂纹，和我意见一致，没有二次裂纹就可以说这一点，如果锻件裂纹淬火后，裂纹会扩大，加深，一般是有表面向内部延伸，并且比较深。
分析说碳含量超标。我认为遇见这种问题还需要考虑非金属夹杂物的存在。 现在裂纹末梢（尖端）的状态就成了判断是淬火裂纹/冶金缺陷的关键部位，可惜没有照片。
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