fengyonghe 发表于 2015-1-9 23:56
图一是脆性准解理，上面还有大量二次裂纹，也是脆性的表现。韧窝是韧性断裂才有。
图三也是脆性准解 ...
准解理断裂是介于解理和韧窝断裂之间的。你有不同意见也是不错的，技术争论嘛，角度不同会有的，但一定不能过于执着于某一论点而各方面找论据去勉强证明，这是典型的有罪推断。其实论坛上所有的失效分析只能说是报告。看过你不少分析论断不错的，但过于自我了，如果是公司内部还可以，真去仲裁，真的会有不少人会就等着这样一份报告
本帖最后由 fengyonghe 于 2015-1-11 00:53 编辑
shaogang78 发表于 2015-1-10 19:58
准解理断裂是介于解理和韧窝断裂之间的。你有不同意见也是不错的，技术争论嘛，角度不同会有的，但一定不 ...
论坛是各自发表意见的地方，只谈技术，不说别的，错与对大家看吧。
fengyonghe 发表于 2015-1-10 23:51
论坛是各自发表意见的地方，只谈技术，不说别的，错与对大家看吧。
:) ，你好！多包涵！我有点多话了。
本帖最后由 leomet 于 2015-1-17 06:13 编辑
leeyoung007 发表于 2015-1-7 12:33
吴老您好！该裂纹是横断裂纹，也就是说在裂纹源处“轴向拉应力”超过该处材料的断裂强度。我不能理解的是 ...
網上抓到的照片 ....................................................
楼上的低倍照片拍的很不错！难得看到这种类型的断口。请教楼上：
1. 第2张照片（实际2张低倍）“骤裂区”看上去是脆断特征。是轴向拉应力造成如此大面积的脆性"骤断区"吗？
2. 是什么原因在表层和芯部交界处形成裂源？
3. 表面是渗碳吗，芯/表硬度多少?
呵呵！原来不止我一个人在看美国人的金属手册，怪不得这么眼熟。
爱书的小熊 发表于 2015-1-2 01:15
请指教，宏观和照片是怎么看出来的，还有楼主能讲下使用条件吗
纠正一下使用工况，前期送样人员的描述有误。这个销轴是在三点弯曲试验中断裂的。断面中的“畸变处”（宏观图片右侧边缘处）的销轴表面弯曲压头的作用点。
njxwl 发表于 2015-1-4 09:29
心部（含过渡区）应为正火或退火组织，未调质
裂纹源应在左边红点，从扫描电镜上看，该区域有一点缺失，是 ...
是的，又做了eds，显示该区域含有氧、钙元素，但只是空洞内的局部区域。推测可能是该处有夹杂物，导致裂纹萌生，裂纹扩展过程中该处的夹杂物剥落。
热处理技师 发表于 2015-1-3 07:16
淬火开裂 工艺有问题把工艺说出来。
不好意思，不知道工艺的具体参数。
fengyonghe 发表于 2015-1-2 21:48
关于断裂源：
从宏观看，左侧有一源，裂纹扩展并形成放射线痕，但没有穿过中心区域。从形貌看两个区域也 ...
失效分析经验欠缺，学习了，谢谢！
尚贺军 发表于 2015-1-3 10:36
请楼主介绍一下销轴的服役情况，与其配合的备件及载荷情况吧。
不好意思，提供的资料有点失误，见标题。
njxwl 发表于 2015-1-4 09:30
另外心部硬度能达到28~38吗？我认为不可能
测了洛氏硬度，心部的硬度确实在28~38HRC。
zqrlp 发表于 2015-1-4 14:29
弯曲应力造成皮下缺陷（你们指的第二源）开裂，中间为未淬透组织的正常断口。请检查表面硬度值。
表面硬度值在58HRC左右。确实是三点弯曲试验断裂
leomet 发表于 2015-1-4 20:30
起裂點就是這一點.
硬化層太厚了. 起裂點處拉應力狀態, 加上正好此處夾雜物稍多, 所以從此點起裂.
又做了eds，推测是夹杂物引起的断裂。谢谢！~
双液淬火 发表于 2015-1-6 20:02
楼主说一下工艺，不然大家难下结论！
不好意思，我也不知道具体工艺参数。使用工况见标题，补充在标题了。
青子衿 发表于 2015-1-8 10:38
你这个产品，直径是多少，你说感应淬火7-14mm，但是从你的断口看看不出有明显的硬化层。再者过渡区有大量的 ...
白色的应该不是铁素体，里面有细针，认为是微细马氏体。维氏硬度测得淬硬层。
xcmgeasia 发表于 2015-1-15 17:15
又做了eds，推测是夹杂物引起的断裂。谢谢！~
夹杂物只是诱因，冲击试样即便开有缺口，正常断裂也不会是脆性断裂，更不可以解理断裂。所以即便有夹杂物也不能忽视这批钢的脆性本质。